金属表面处理是目前最流行的金属防腐技术，硅烷处理工艺过程简单、无毒、无污染且适用范围广。

一、硅烷化技术的优点：

1、硅烷在金属界面形成Si-O-Me共价键，结合力非常大，产品稳定，可以提高产品的防腐蚀能力。

2、使用方便，由双组分液体配成的槽液，仅需控制PH值、活化点和电导率。

3、可低温操作，节约能源，省电且处理时间短、产量高。

4、环保无毒、无渣、废水排放少，配合过滤器及离子交换器则可达到封闭循环使用的效果。

5、无特殊设备需求，可直接替换磷化。

6、多金属处理工艺，能与目前使用的各类油漆和粉末涂装

二、硅烷预处理工艺流程：酸洗硅烷比普通硅烷则多了4道工艺：酸洗-水洗-中和-水洗，广泛适用于表面有轻微锈迹的工件。

其中脱脂剂用PＯH－22E无磷脱脂剂，主要成分是多种表面活性剂、缓蚀剂，无机盐等组成。硅烷由硅烷偶联剂等组成，这些功能槽平时只需添加，一般不需排放。排放的废水主要是清洗废水，主要污染因子有:ＰＨ值、ＳＳ、ＣＯＤ等，具有流量小，污染程度较轻，一般通过中和沉淀处理，发生凝聚、沉淀，去除大部分有害物质后排放。

废水处理最好采用废水处理设备，这样获得的水质状况好。但对投资、成本、效果综合考虑，进行简单的化学中和处理，也可以达到排放标准，这需要很好的管理。

二、金属硅烷化废水处理原理

对于涂装废水，PH=10左右，加入酸pH值保持8.5左右，加入破乳剂可以使表面活性剂破乳；加入混凝剂作用，可形成大颗粒等沉降。

可采用三槽处理法：第一槽废水均化加石灰水及破乳剂中和沉淀，第二槽加硫酸铁、高分子絮凝剂等絮凝沉淀；澄清后进第三槽调节pH值后排放。其工艺流程为：

四、金属硅烷化废水处理原理

3. 反应池、沉淀池需设搅拌装置以利于药品充分反应，并有污水泵便于相互提升和清除污泥。合理控制流量，使废水在各池中的停留时间在60分钟以上。
4. 根据废水流量来确定处理池容积。根据废水量，间歇式操作，需专人管理，检测和加药。

5. 处理后废水经检测达标后，一般直接排放污水管道，但有时为了解决水资源缺乏问题，可将其用于要求较低的除油除锈后清洗，回用水pH值要求为⒎0，循环使用次数尽可能少，否则会对硅烷处理不利。