螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。
螺杆压缩机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆压缩机的优点：德耐尔
1）螺杆压缩机与活塞压缩机区别，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
3）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
4）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基
础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。螺杆无油空压机德耐尔
5）适应性强。螺杆式压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，
在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
二单螺杆压缩机与双螺杆压缩机的比较及优势
单、双螺杆压缩机的比较：螺杆空压机德耐尔
1整机比较
A：轴功率：单螺杆：5.6-6.2kw 双螺杆：6.0-6.6
B：噪声振动：单螺杆：无振动（钢币可直立不倒）噪声为：60-68dB
双螺杆：振动较大（因为力不能平衡）噪声为：64-78dB
C：轴承耐久性：单螺杆：径向、轴向平衡，轴承寿命长，转子轴承3万小时，星轮轴承5万小时。
双螺杆：完全没有平衡，二转子负荷特大，轴承寿命短，一般为：8000-1.8万小时，需要专业的人员经常开机更换轴承，工作量大。
D：温度：单螺杆的排气温度<90，双螺杆温度<110。
2、使用费用比较：
A：电费（按三立方/小时计算）：单螺杆3*5.6*250*8=33600KW/h, 双螺杆3*6.5*250*8=39000KW/h。
B：正常维护费：
（1）、5年保质期内：正力精工自己开发生产，技术是自我产权，所以成本较低也无需受他人控制，服务服务订得都比较，相当于国外品牌子的2/3。
双螺杆机的技术及主机头现在还大部分来源于国外，国处品牌的螺杆机售后服务的价格都是让中国人无法承受，但买了人家的机子又不能不用。
（2）、5年保质期后，正力精工主机虽然保质也是5年，但主螺杆（转子）却保终身（暂订30年，星轮子保8年，也就是说我厂产品应该是在8年后才需要换星轮转子，而且价格也相当低。
双螺杆机保5年，那是因为螺杆一般为5年的寿命，第5年需要换一次螺杆，其费用相当于整体主机价的1/3。
备注：如果按都运行30年，双螺杆机要换5次螺杆，费用相当于可买新一台主机的1.5 倍，而单螺杆需换星轮3次，而且星轮价格相当的低，这一块的费用单螺杆只有双螺杆的大约10%左右。螺杆无油空压机德耐尔
C：油的耗量：单螺杆因为运行温度低，所以油本身要求不高，所以费用低。双螺杆因为运行温度高，所以对油的要求就高，再加上高温使油碳化，更换又次数多，所以费用极高。螺杆无油空压机德耐尔
D：轴承寿命：单螺杆的轴承为3-5万小时换一次。双螺杆为8000-1.8万小时换一次。（同等轴承SKF）
螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。
螺杆压缩机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆压缩机的优点：德耐尔
1）螺杆压缩机与活塞压缩机区别，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
3）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
4）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基
础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。螺杆无油空压机德耐尔
5）适应性强。螺杆式压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，
在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
二单螺杆压缩机与双螺杆压缩机的比较及优势
单、双螺杆压缩机的比较：螺杆空压机德耐尔
1整机比较
A：轴功率：单螺杆：5.6-6.2kw 双螺杆：6.0-6.6
B：噪声振动：单螺杆：无振动（钢币可直立不倒）噪声为：60-68dB
双螺杆：振动较大（因为力不能平衡）噪声为：64-78dB
C：轴承耐久性：单螺杆：径向、轴向平衡，轴承寿命长，转子轴承3万小时，星轮轴承5万小时。
双螺杆：完全没有平衡，二转子负荷特大，轴承寿命短，一般为：8000-1.8万小时，需要专业的人员经常开机更换轴承，工作量大。
D：温度：单螺杆的排气温度<90，双螺杆温度<110。
2、使用费用比较：
A：电费（按三立方/小时计算）：单螺杆3*5.6*250*8=33600KW/h, 双螺杆3*6.5*250*8=39000KW/h。
B：正常维护费：
（1）、5年保质期内：正力精工自己开发生产，技术是自我产权，所以成本较低也无需受他人控制，服务服务订得都比较，相当于国外品牌子的2/3。
双螺杆机的技术及主机头现在还大部分来源于国外，国处品牌的螺杆机售后服务的价格都是让中国人无法承受，但买了人家的机子又不能不用。
（2）、5年保质期后，正力精工主机虽然保质也是5年，但主螺杆（转子）却保终身（暂订30年，星轮子保8年，也就是说我厂产品应该是在8年后才需要换星轮转子，而且价格也相当低。
双螺杆机保5年，那是因为螺杆一般为5年的寿命，第5年需要换一次螺杆，其费用相当于整体主机价的1/3。
备注：如果按都运行30年，双螺杆机要换5次螺杆，费用相当于可买新一台主机的1.5 倍，而单螺杆需换星轮3次，而且星轮价格相当的低，这一块的费用单螺杆只有双螺杆的大约10%左右。螺杆无油空压机德耐尔
C：油的耗量：单螺杆因为运行温度低，所以油本身要求不高，所以费用低。双螺杆因为运行温度高，所以对油的要求就高，再加上高温使油碳化，更换又次数多，所以费用极高。螺杆无油空压机德耐尔
D：轴承寿命：单螺杆的轴承为3-5万小时换一次。双螺杆为8000-1.8万小时换一次。（同等轴承SKF）
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螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。
螺杆压缩机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆压缩机的优点：德耐尔
1）螺杆压缩机与活塞压缩机区别，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
3）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
4）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基
础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。螺杆无油空压机德耐尔
5）适应性强。螺杆式压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，
在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
二单螺杆压缩机与双螺杆压缩机的比较及优势
单、双螺杆压缩机的比较：螺杆空压机德耐尔
1整机比较
A：轴功率：单螺杆：5.6-6.2kw 双螺杆：6.0-6.6
B：噪声振动：单螺杆：无振动（钢币可直立不倒）噪声为：60-68dB
双螺杆：振动较大（因为力不能平衡）噪声为：64-78dB
C：轴承耐久性：单螺杆：径向、轴向平衡，轴承寿命长，转子轴承3万小时，星轮轴承5万小时。
双螺杆：完全没有平衡，二转子负荷特大，轴承寿命短，一般为：8000-1.8万小时，需要专业的人员经常开机更换轴承，工作量大。
D：温度：单螺杆的排气温度<90，双螺杆温度<110。
2、使用费用比较：
A：电费（按三立方/小时计算）：单螺杆3*5.6*250*8=33600KW/h, 双螺杆3*6.5*250*8=39000KW/h。
B：正常维护费：
（1）、5年保质期内：正力精工自己开发生产，技术是自我产权，所以成本较低也无需受他人控制，服务服务订得都比较，相当于国外品牌子的2/3。
双螺杆机的技术及主机头现在还大部分来源于国外，国处品牌的螺杆机售后服务的价格都是让中国人无法承受，但买了人家的机子又不能不用。
（2）、5年保质期后，正力精工主机虽然保质也是5年，但主螺杆（转子）却保终身（暂订30年，星轮子保8年，也就是说我厂产品应该是在8年后才需要换星轮转子，而且价格也相当低。
双螺杆机保5年，那是因为螺杆一般为5年的寿命，第5年需要换一次螺杆，其费用相当于整体主机价的1/3。
备注：如果按都运行30年，双螺杆机要换5次螺杆，费用相当于可买新一台主机的1.5 倍，而单螺杆需换星轮3次，而且星轮价格相当的低，这一块的费用单螺杆只有双螺杆的大约10%左右。螺杆无油空压机德耐尔
C：油的耗量：单螺杆因为运行温度低，所以油本身要求不高，所以费用低。双螺杆因为运行温度高，所以对油的要求就高，再加上高温使油碳化，更换又次数多，所以费用极高。螺杆无油空压机德耐尔
D：轴承寿命：单螺杆的轴承为3-5万小时换一次。双螺杆为8000-1.8万小时换一次。（同等轴承SKF）
螺杆式空压机的工作原理
螺杆式空压机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子都有几个凹形齿，两者互相反向旋转。转子之间和机壳与转子之间的间隙仅为5～10丝，主转子（又称阳转子或凸转子），通过由发动机或电动机驱动(多数为电动机驱动)，另一转子（又称阴转子或凹转子）是由主转子通过喷油形成的油膜进行驱动，或由主转子端和凹转子端的同步齿轮驱动。所以驱动中没有金属接触（理论上）。
转子的长度和直径决定压缩机排气量（流量）和排气压力，转子越长，压力越高；转子直径越大，流量越大。螺旋转子凹槽经过吸气口时充满气体。当转子旋转时，转子凹槽被机壳壁封闭，形成压缩腔室，当转子凹槽封闭后，润滑油被喷入压缩腔室，起密封、冷却和润滑作用。当转子旋转压缩润滑剂+气体（简称油气混合物）时，压缩腔室容积减小，向排气口压缩油气混合物。当压缩腔室经过排气口时，油气混合物从压缩机排出，完成一个吸气——压缩——排气过程。
螺杆压缩机的每个转子由减摩轴承所支承，轴承由靠近转轴端部的端盖固定。进气端由滚柱轴承支承，排气端由一以对靠的贺锥滚柱支承通常是排气端的轴承使转子定位，也就是止推轴承，抵抗轴向推力，承受径向载荷，并提供必须的轴向运行最小间隙。
工作循环可分为吸气、压缩和排气三个过程。随着转子旋转，每对相互啮合的齿相继完成相同的工作循环。
螺杆压缩机的优点：德耐尔
1）螺杆压缩机与活塞压缩机区别，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2）可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
3）操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
4）动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基
础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。螺杆无油空压机德耐尔
5）适应性强。螺杆式压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，
在宽阔的范围内能保持较高效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
二单螺杆压缩机与双螺杆压缩机的比较及优势
单、双螺杆压缩机的比较：螺杆空压机德耐尔
1整机比较
A：轴功率：单螺杆：5.6-6.2kw 双螺杆：6.0-6.6
B：噪声振动：单螺杆：无振动（钢币可直立不倒）噪声为：60-68dB
双螺杆：振动较大（因为力不能平衡）噪声为：64-78dB
C：轴承耐久性：单螺杆：径向、轴向平衡，轴承寿命长，转子轴承3万小时，星轮轴承5万小时。
双螺杆：完全没有平衡，二转子负荷特大，轴承寿命短，一般为：8000-1.8万小时，需要专业的人员经常开机更换轴承，工作量大。
D：温度：单螺杆的排气温度<90，双螺杆温度<110。
2、使用费用比较：
A：电费（按三立方/小时计算）：单螺杆3*5.6*250*8=33600KW/h, 双螺杆3*6.5*250*8=39000KW/h。
B：正常维护费：
（1）、5年保质期内：正力精工自己开发生产，技术是自我产权，所以成本较低也无需受他人控制，服务服务订得都比较，相当于国外品牌子的2/3。
双螺杆机的技术及主机头现在还大部分来源于国外，国处品牌的螺杆机售后服务的价格都是让中国人无法承受，但买了人家的机子又不能不用。
（2）、5年保质期后，正力精工主机虽然保质也是5年，但主螺杆（转子）却保终身（暂订30年，星轮子保8年，也就是说我厂产品应该是在8年后才需要换星轮转子，而且价格也相当低。
双螺杆机保5年，那是因为螺杆一般为5年的寿命，第5年需要换一次螺杆，其费用相当于整体主机价的1/3。
备注：如果按都运行30年，双螺杆机要换5次螺杆，费用相当于可买新一台主机的1.5 倍，而单螺杆需换星轮3次，而且星轮价格相当的低，这一块的费用单螺杆只有双螺杆的大约10%左右。螺杆无油空压机德耐尔
C：油的耗量：单螺杆因为运行温度低，所以油本身要求不高，所以费用低。双螺杆因为运行温度高，所以对油的要求就高，再加上高温使油碳化，更换又次数多，所以费用极高。螺杆无油空压机德耐尔
D：轴承寿命：单螺杆的轴承为3-5万小时换一次。双螺杆为8000-1.8万小时换一次。（同等轴承SKF）
