极东全自动封边机:即可以自动完成板材封边工作的木工机床。主要分为两类:直线封边和曲线封边。
主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有:预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。
第一、全自动封边机 机身部分,关系到精确度的重要部分是上下横梁,因其关系到加工板材能否直线运行,以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: 第一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.
其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家. 进口的机型基本都采取类似结构,例如德国豪迈(Homag)。
第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.
第三、数控模组各主要厂商均可独立设计,大部分都已申请专利保护,进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列,西门子系列等。
第四、各部组的机构,结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中,仿型跟踪的技术难度大,虽然机械加工工艺保证了部件的精密度,但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度,因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟
全自动封边机,本机器可适用于各种木板的直线封边,有涂胶、两边齐头、上下粗修、精修、刮刀、抛光等功能,提高封边的速度及精度,封边带的使用范围包括PVC、ABS、三聚氰胺、木皮等,木板的使用范围包括实木板、刨花板、三聚氰胺板、中纤板、复合板等。特别适合于板式及实木家具厂直线木板的封边。
全自动封边机的应用概述:
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序.封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次.通过封边,可以很好地改善家具的外观质量,避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落,同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用,而且还能美化家具、愉悦心情 .板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板,所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等.不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备.如今家具生产企业所使用的封边机,主要有手动直曲线封边机和半自动直线封边机;全自动直线封边机几种.手动封边机结构较简单,其安装、使用及维护相对较容易;而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格高,在使用过程中易发生这样或那样的问题.因此,安装、调试好一台(半自动)全自动直线封边机,是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
二)技术参数:
品名/型号 全自动封边机/ HMF398
设备尺寸 4100X900X1600mm
总功率 7.6KW
重量 1000Kg
工件加工厚度 10-50mm
工件加工宽度 ≥80mm
工件加工长度 ≥160mm
封边带厚度 0.3-3mm (pvc) 卷盘式封边带
工件输送速度 12m/min
工件输送电机功率 1.5kw
精修电机功率 2X0.75kw 1200r/min 200HZ
抛光电机功率 2X0.18kw 1400r/min 50HZ
胶箱电机功率 0.37KW
胶箱加热功率 7.5KW
辅助加热功率 0.12KW
空气压力 0.7Mpa
适合封边板材 中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等
标配功能 预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽
适合封边条 PVC、聚脂、三聚氰胺和木条
机床展开尺寸 4100×900×1600mm
三)功能介绍:
全自动封边机/ HMF398适用于中密度纤维板、细木工板、实木板、刨花板、高分子门板、胶合板等直线封边修边等,可一次性具有双面涂胶封边带切断封边带粘合压紧、齐头、精修、抛光等功能,封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑。该设备运行稳定、可靠耐用、价格适中,尤为适合于大中型家具,橱柜等板式家具的厂家使用。
各部组功能介绍:
涂胶封边:通过特殊的结构,使封边板材和封边材料双面涂胶均匀,保证粘合力更加牢固。
齐头:通过精密的直线导轨运动,采用靠模自动跟踪和高频高速电机快速切削结构,保证切断面平整光滑。
精修:均采用靠模自动跟踪和高频高速电机结构,保证修边的板材上下部分的平整光滑。用于修去加工板材封边条上下多余的封边材料。精修刀为R形刀。主要用于板式家具的PVC、亚克力封边条,以0.8mm厚以上的封边条为佳。
刮边:用于消除修边非直线运动的切削过程所引起的波纹痕迹,使板材上下部分更光滑整洁。
抛光:用棉质抛光轮清理加工好的板材,通过抛光使封边端面更加光滑。
开槽:用于衣柜侧板、底板等直接开槽,减少裁板锯的工序更方便快捷;也可用于门板铝包边的开槽