汽车轮胎提取燃料油裂解机械设备的裂解燃料

大汽车轮胎：出油率在45%左右（钢丝多出油少点）

小汽车胎、自行车胎：出油率在35%左右

橡胶电缆皮、鞋底：出油率在35%左右，球鞋出油率在20-30%左右

废化纤地毯料：出油率在30%以上

PMMA（有机玻璃）：出油率在40%左右

杂橡胶：出油率在35%左右

特殊说明：轮胎中含有橡胶、炭黑、钢丝，裂解速度较快。塑料中含的成分复杂一些，裂解速度较慢。

汽车轮胎提取燃料油裂解机械设备的​工艺流程

    首先，两三个工人把废轮胎由进料门放进主机反应器，关闭进料门，密封。然后开始烧火，在加热室用燃料煤或木材加热主炉。当温度达到150℃的时候，会有一部分气体析出（此时的气体大部分是废气），温度达到220℃的时候，油气析出，进入分气包，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐，而轻油则自动的进入水冷却系统，冷却、液化。进入轻油罐。这样，就可以得到重油和轻油。

    其次，经过冷凝，部分不能冷凝下来的气体，称之为废气，废气经过一道安全设置--水封，（水封的作用是避免明火从燃烧室返回与废气相遇发生爆炸），返回加热室作为燃料加热炉膛。所以，设备操作起初，燃料是煤或木材，当温度上升至220℃-270℃的时候，就可以把废气作为燃料了。一般情况下，每吨废轮胎需要的燃料是60kg。

  最后，烟尘处理：烟尘从主炉与外壳中间出来，进入烟道冷凝系统，然后进入脱硫除尘塔，脱硫除尘塔里面有三道工序：水、磁环、不锈钢小喷头（雾化，过滤烟尘），将烟尘过滤、净化，排出的气体90%以上是水蒸气，无污染。

    电的消耗量：整套设备耗电的部件有：引风机（4--7.5KW）,减速机（3--5.5KW）,水泵（1.5KW）和油泵（1.5KW）。一共是10-16KW，所以，整个操作过程中，耗电量是极小的。

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汽车轮胎提取燃料油裂解机械设备的特点

1.在其关键装置裂解处理器的设计上，彻底克服了国内目前立式平地裂解处理器底局部受热不均匀、易断裂、产量低、使用寿命短等不利因素，主机采用卧式双驱动旋转结构，0.4转\分。

2.具备快速实用的进料和出渣系统。进料量每24小时处理量达到10吨，300公斤炭黑的出渣时间只需30分钟。

3.高效的燃气加热系统。在炼油的过程中，当被加热的气体达到150摄氏度后，会产生大量常温常压不能液化的气体---甲烷到丁烷。这些气体由专门设计的燃气喷嘴内充分燃烧后，产生大量的能量，大大节约了能源。以烧煤为例，在没有燃气助燃时，每24小时需1.5吨煤，燃气助燃后，每24小时需0.5吨煤，大幅度的提高了生产效率。

4.烟道除尘系统由脱硫除尘器（有资质的）配有双向水冲击式旋风除尘室，可确保出口的排放达到安全排放标准。

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汽车轮胎提取燃料油裂解机械设备的经济效益分析​

	项目名称	废旧轮胎裂解	合计
序号	项目	单位
1	原材料消耗费	700元/吨	10*700=7000元
2	人工费	100元/天、人	3人*100 =300元
3	燃料费	裂解燃料油200kg	720元
4	电费	15.5KW/小时 1.2元/度 动力工作10小时	15.5*1.2*10=186元
5	水费	2+2=4吨（蒸发消耗）5元/吨	4*5=20元
6	税收	环保产品免税
7	日成本总支出		8226元
8	成品油价格	3600元/吨
9	日产出成品	10吨*45%=4.5吨
10	炭黑、钢丝	粗炭黑（200元/吨）及废钢丝(1000元/吨)可作为工业原料出售	钢丝13%*10吨=1300元，炭黑37%*10吨=740元
11	日总收入	油4.5*3600=16200，钢丝炭黑1300+740，共计收入18240
12	日利润	18240元-8226元=10014元
13	月利润	1万元*25天/月=25万元
14	年利润（10个月）	250万元

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1、对于燃料（如烟煤）燃烧排除的烟尘，专门设计了烟尘处理净化系统（水净化），排除很少的白烟（其实是水蒸气），除尘率达到95%以上，完全达到国家排放标准。

2、原料（如塑料、橡胶、废油等）在加温裂解过程中，一些小炼油把气体排放大空中，气味很大且极大的浪费资源，也带来安全隐患。我们通过水封收集系统和设计的专用燃气喷枪，把这些气体输送到加热室重新燃烧，即环保又节约能源，还极大地消除安全隐患。

3、裂解反应后的渣（其实是粗碳黑），是很好的化工原料（油漆、油墨化工），也可以二次燃烧。

4、意义：消除白色、黑色污染，变废为宝，符合国家产业政策。

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