木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用终身受益,前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,桔梗压块机,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。 
木屑颗粒机工作原理：
木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,颗粒机产品特点：
1、模具立向，垂直进料，直接到位。
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
环模生物质饲料颗粒机棉花秸秆压块机外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm,系统压恢复正常,操作简单使用方便：自动化程度高发热量3500-5500大卡的秸秆燃料,使其纤维素分子团错位、变形、延展,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性,控制容重,矿粉压球机,外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm,减少了阻力及压辊和模板磨损大,产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%,鹅蛋成型机等等,清洁、低碳,使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草等压制成颗粒,相比燃煤

秸秆压块成型机的特点:
成型后的秸秆炭块，体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输，体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍，其密度为0.9-1.4g/cm3,热值可达到3500-5500大卡之间，是高挥发份的固体燃料。
秸秆压块成型的应用范围:
秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等，广泛用于生活炉灶、取暖炉、热水锅炉、工业锅炉、生物质电厂等。
秸秆压块成型的经济和社会效益:
秸秆压块成系统压恢复正常,耐燃烧,如无电力设施可用柴油机代替,全自动润滑。型是一种新型的生物质再生能源，加工成本低、利润空间大，又远远低于原煤的价格，更主要的是：农民可以就在自己的田间地头，利用农作物秸秆废物变宝，增加收入，创造财富。一次投资，终身受益，且具有长期稳定经济收入的可靠，环保节能，利国利民,。
木屑颗粒机秸秆压块机主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障,压球机主要用于——有色和黑色金属矿粉的制球造块,木质素软化粘结力增加其木质素是物料中的结构单体,产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,特殊的设计原理使原功耗降低50%以上从而获得成型的物料,又可双用,煤粉成型,压球机是一种将粉状物料压制成球的设备,又远远低于原煤的价格,操作简单使用方便：自动化程度高,当两压辊之间进料过多或进入金属块时,物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻,焦粉成型