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CK6136数控车床详情
数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔直角坐标系,其基本坐标轴为X、Y、Z直角坐标,如下图所示,规定了X、Y、Z三个直角坐标轴的方向,这个坐标系的各个坐标轴与机床的主要导轨相平行。根据右手螺旋法则,我们可以确定出A、B、C三个旋转坐标的方向。
1、机床精度高,主轴采用哈尔滨轴承BEARING高精密度双滚珠轴承支承,噪音低,精度高,稳定性好。
2、可车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行切槽、车螺纹、镗、铰加工,效率高,适用性强。
3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高,刚性好。
4、滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧。导轨、丝杆等采用集中自动润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。
5、电动四工位刀架采用精密齿盘定位,重复定位精度高。
6、尾架具有快速凸轮夹紧装置,工作效率高。尾座套筒内有防止钻头旋转的装置,避免了因误操作引起的钻头旋转而损伤尾座套筒内孔锥度,有效的保护了尾座部件。
7、数控系统采用GSK928TE,凯恩帝KNDITB-II,仁和100T,华中世纪星18A等国内著名产品,可选用混合式步进电机驱动或交流伺服电机驱动,也可根据用户要求选配其它系统,如:GT-88TA,KND1000T,GSK980TD等。
8、易于操作,特别适用于复杂零件或对精度较高的大批量零件的加工.也是数控教学的首选
ck6136数控车床|数控车结构及功能 设备采用机电一体化设计、外形美观,结构合理,用途广泛,操作方便,
本机床可实现自动控制,能够自动加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各公英制圆柱、圆锥螺纹。
主轴采用高精度滚动轴承支承,回转精度高。
拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动,动态性能好,加工精度高。
工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。
零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面及各种公英制圆柱、圆锥螺纹等。
主轴采用高精度滚动轴承支承,回转精度高。
拖板纵横向采用高精度滚珠丝杠传动,动态性能好,加工精度高。
工件装夹方式可选用三爪卡盘或弹簧夹头。
ck6136数控车床|数控车工作条件:机床安装应该按照要求接通相应的电源电压、频率、可靠接地。操作者是经过培训的并且是合格的。有合适的工作空间。
ck6136数控车床|数控车环境条件:机床应该安装在原理水、火等对人身安全有危害的场所。应该原理振动源和易燃物品。机床安装应该远离有毒或有害的物质。空气中没有过多的灰尘和腐蚀气体。
技术参数CK6136DCK6136BCK6140D
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床身最大工件直径 | 360mm | 360mm | 400mm |
工件最大加工直径 | 200mm | 200mm | 240mm |
最大工件长度 | 750mm/1000mm |
最大切削长度 | 600mm/850mm |
床身宽度 | 312mm |
刀杆截面 | 20×20mm |
主轴转速范围 | 独立主轴(无级变速):100-1600r/min 二挡变速(档内无级变速): 25-1600rpm (Ⅰ65-1600Ⅱ66-660) | 二挡变速(档内无级变速): 100-3000rpm (Ⅰ100-1047Ⅱ290-3000) |
主轴通孔直径 | 52mm |
主轴端部形式 | ISO(GB)C6 |
主轴孔锥度 | MT6 |
进给速度X/Z | X:3m/minZ:4m/min |
快移速度 | X:4m/minZ:6m/min |
尾座主轴最大行程 | 100mm |
尾座主轴直径 | Φ60mm |
尾座顶尖行程 | 90mm |
尾座套筒锥度 | MT4 |
电机功率 | 5.5kw |
包装尺寸 Packingdimensions (L×W×Hmm)
| 长度750 | 2100×1350×1700mm |
长度1000 | 2300×1350×1700mm |
重量 Weight(kg)
| 长度750 | 1300kg | 1400kg | 1600kg |
长度1000 | 1400kg | 1500kg | 1700kg
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