标准处理量 |
进料污泥量 | 1~15m³/h |
绝干泥出泥量 | 30~50kg/h |
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基本规格 |
螺旋轴规格 | Ø300m*1 |
泥饼排出口高度 | 495mm |
机械尺寸 | 3255*985*1600mm |
净重 | 820kg |
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基本能耗 |
电机功率 | 0.8kw |
清洗用水压 | 0.1~0.2KPa |
清洗用水量 | 40L/h |
清洗频率 | 5min/D |
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易损件更换周期 |
螺旋轴 | 32000H |
活动环 | 10000H |
本公司所生产的叠旋(螺)式污泥脱水机采用多重叠片压滤方式的固液分离技术。低速运转、节水节电、不易堵塞、操作简单、经久耐用;突破了传统的处理思路,无需浓缩池浓缩污水直接脱水,可以在24小时连续高效无人自动运转;大幅度缩减设计、建设、运行及维护管理成本。
通过絮凝实验,确定匹配的絮凝剂种类和投加比例。如果需要用两种絮凝剂才能有效絮凝的,建议选择带有两个絮凝混合槽的脱水机。
污泥池内要设置搅拌装置,脱水机在运行之前和运行过程中,要持续搅拌污泥,保证污泥浓度的相对稳定。
- 运行脱水机之前,应先用泡药装置炮制好絮凝剂溶液。其中高分子絮凝剂的正常稀释倍数为500-1000倍。
- 污泥通过污泥输送泵,泡制好的絮凝剂通过加药泵,按照相应的比例同时投加到絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成的矾花。
- 矾花在浓缩部进行重力浓缩,大量滤液从浓缩部的滤缝中排出。浓缩部的滤液含固量低,直接回流到原水池。
- 浓缩后的污泥沿着螺旋轴向前推进,在各种合力的作用下在脱水部充分脱水。脱水部的滤液含固量较高,可回流到絮凝混合槽再次脱水。
- 脱水后的泥饼从泥饼排出口排出,直接或通过无轴螺旋输送机输送至烘干机的进料斗。
- 泥饼通过烘干机进一步降低含水率,根据污泥性质和成分,进行合理的处置。