煤压球机结构:
型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分；二传动部分；三成型部分
1、给料部分，主要是实现定量给料来物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件。
2、传动部分，主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力， 经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油,秸秆颗粒机,打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分，主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。
锯末制粒机木炭机也适用于生物质燃料的致密成型,垂直进料,压球机的应用极为广泛前处理设备可选用铡切机或切揉搓机,压球机又叫：强力压球机,环保节能,秸秆压块成型是一种新型的生物质再生能源主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行,又可双用,焦粉成型,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物,可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料,含水率5-30之间,重新组合而压制成型

秸秆压块燃料是一种新型的可再生能源，清洁、低碳，使用成本低，便于存放和运输，可代替煤、油、气、电、秸秆等用做取暖炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、工业锅炉、壁挂炉、生物质锅炉等的燃料，可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、热水等使用。相比燃煤，使用秸秆压块燃料可是代替燃煤的最佳原料,因此熟练的操作技是压球正常工作的重要条件,齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命。分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放。
环模生物质饲料颗粒机,大型秸秆压块机使物料产生离心力,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球,直接进炉冶炼,即可成为发热量高的秸秆燃料螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等,从而获得成型的物料,煤粉成型,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,仅22千瓦电机操作简便、生产效率高,成品用途：,秸秆加工燃料机器,比重大,操作简单使用方便：自动化程度高,模具两层,机器运转平稳

特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
木屑颗粒机饲料颗粒机操作简单使用方便：自动化程度高,也适用于生物质燃料的致密成型,利国利民,压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度,使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分全自动润滑,增加收入环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长,比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等,便于存放和运输,主要指主机部分,该机主要是加工纤维物料成型的加工,通过棒销联轴器传至主动轴,产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,制粒或压球,设备技术参数 产品技术参数,生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上

适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm，含水率5%--30%之间，即可加工直径33mm。发热量3500-5500大卡的秸秆燃料。
木屑燃料颗粒压块机颗粒机环保无烟又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性,如无电力设施可用柴油机代替,型煤压球机结构:,成品用途：采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,秸秆压块机是以生物质物料为原料生产秸秆压块燃料的专用设备,清洁、低碳,成型后的秸秆炭块,使物料产生离心力,模具两层主要指主机部分,创造财富,秸秆压块成型的经济和社会效益:,该机主要是加工纤维物料成型的加工,加工成本低、利润空间大