.焊接电极加紧工件，在工件尚未完全接触时，开始闪光。
2.接下来，焊接电极夹紧的工件缓慢接近，随着电流密度的增加，工件间接触处开始熔化，同时有部分金属熔液溢出，形成初始的对焊节点。
3.焊接区域变得越来越热，对焊的速度也随着加速。
4.闪光和飞溅使两个接触面完全焊接在一起。
5.最后再利用高压进行顶锻，切断电流，焊接完成。
主要应用领域：
1.各种餐具，厨房和餐具刀具的焊接;
2.自行车，摩托车，汽车车圈，及其他金属环的对焊;
3.各种金属丝，金属带，铁棒，建筑用钢筋对焊；
4.各种圆管，方管的“L”形与“T”形焊接；

5.窗框与门框的对角焊接。

对焊机根据焊接方式不同分： 对焊机

主要是利用工件对口产生热量加热工件，金属表面熔化，大，比较小。

焊缝是在工件对口固相金属产生塑性变性条件下，形成共同晶粒。组织、成分接近（或者经过），比较容易获得等强等塑。

闪光过程具有排出空气，降低金属氧化的自保护功能。顶锻还能将氧化物随液体金属排出焊缝之外。焊缝夹杂、等缺陷较少。

闪光过程具有较强的自调节功能，对严格保持规范一致性要求较低，焊接质量稳定。单位焊接截面积需要小，焊接低碳钢只需（0.1-0.3）/mm2电功率。

焊接生产率高，焊接一个接头只需几秒至几十秒。