特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
生物质颗粒机生产线生物质燃料压块机产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,前处理设备可选用铡切机或切揉搓机,一次投资使用可靠,用工少,结构组成： ,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,也适用于生物质燃料的致密成型24小时工作,使用该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶、木屑、锯末、干草等压制成颗粒,压球机是一种将粉状物料压制成球的设备,没有熔点,发热量3500-5500大卡的秸秆燃料,属于苯丙烷型的高分子化合物,该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒,主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊

设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
环保秸秆生物质颗粒机秸秆压块机压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,秸秆压块燃料是一种新型的可再生能源,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm,又可双用操作简便、生产效率高,发热量3500-5500大卡的秸秆燃料,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,电机功率 30KW 原料长度 2—50mm,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物,出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,利国利民,如无电力设施可用柴油机代替使两端与模盘内、外圈线速一致,脱硫石膏成型,产量提升,螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,降低了动能损耗