平膜系列颗粒饲料机
设备采用万向节、差速器与电机连接，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺点，是专为饲养专业户及其小型饲养场设计，玉米、大小麦、稻谷、黄豆等无须粉碎即可直接加工猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼等饲料。颗粒表面光洁，硬度适中，干进干出，便于密封贮存。结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低,避免饲料成分自动分级。
设备型号 产量（kg/h） 功率（KW） 平模(∮mm) 价格（元）
93KWP-120A 60-80 1.5 105 760
93KWP-120B 80-100 2.2 105 980
93KWP-120 100-200 3 120 1280
93KWP-200 300-400 7.5 200 3280
93KWP-260 500-600 11 260 4896
93KWP-330 800-1000 22 330 8600
主要性能特点：
1. 结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2. 粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,制粒过程中要丢失一部分水分，故颗粒饲料的含水率低于制粒前物料的含水率,更利于储存。
3. 鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4. 干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5. 颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子受热变性，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。
6.简化了流通过程,颗粒饲料最受欢迎,全价料出栏时间短,很少产生粘附现象。
三个小技巧让你的饲料颗粒机用的长久：
1、检查除杂工作是否做好
对于物料原料的除杂，在进饲料粉碎机之前就需要进行除杂工作。而在生长育肥猪全价配合饲料中,检查除杂工作是否做好,或24小时连轴转，但因部分养殖户是手动搬运。所以笔者专门在这里提一下。对于饲料粉碎机、饲料混合机、饲料颗粒机等其他饲料机械，除杂是必需要进行的步骤。特别是铁屑等金属物质。较坚硬的物质如果一旦进入到饲料颗粒机内部，则会直接损害到饲料颗粒机的内部构件，再加上饲料机械的高运转，一个铁屑就能毁了一个机器。
2、超负荷工作
为了追求效益的提升，部分养殖户会选择加满物料，或24小时连轴转。超负荷的工作也会加剧机器轴承的损耗。在这里要额外说一点，在选购饲料颗粒机时，看轴承也是要做的工作之一。轴承是是否顺畅运转的关键点。一个好的饲料机械的厂家，制作机械时用的轴承也一定是较好的，如果是用一些普通的或是质量不好的轴承，在使用时，就会直接影响到其使用的时常，当然每周对轴承的维护也是要有的。相同数量的人喂更多的猪,避免饲料成分自动分级,适应不同的物料
3、预防堵机做在前
要将预防堵机做在前面，不要怕工作做得复杂，比起处理“堵塞的模”这些工作轻松多了。在收到饲料颗粒机时，就要进行洗模的工序。具体的洗模步骤笔者在之前的文章中有所体现。简单的来说就是用玉米粉、食用油的混合物在饲料颗粒机中进行预热。时间大概为15分钟，然后再用细沙与油的混合物分3次与饲料颗粒机进行充分研磨，总时间为45—60分钟。需要提醒的是，在使用新机器的时候，一定要充分研磨1个小时以后，在进行使用。可进行反复的计算,结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低
饲料颗粒机生产饲料配方：
1.饲料配比前要确定饲喂对象，并进一步确定饲喂标准。
2.根据饲喂标准，选择可使用原料，并根据原料营养成分表，确定这其中营养成分的含量。
3.拟定配方。通常情况下，能量需求和蛋白质含量是全价配合饲料的两个重要指标。而在生长育肥猪全价配合饲料中，能量需求指标和蛋白质含量指标合计占饲料的98%左右。所以，拟定配方前，一定要确定配合饲料中能量需求与蛋白质之间的关系比例。一般情况下，把能量需求和蛋白质含量指标设计到96%，这样可留下4%左右的比例添加其他矿物质或者是添加剂。采用这种方法拟定配方，可在满足能量需求和蛋白质含量指标在饲料中所占比例要求的前提下，适量补充矿物质、氨基酸以及微量元素添加剂等，可有效避免多种指标同时计算的麻烦。配方拟定之后，可进行反复的计算，将结果与饲养标准进行详细的比较，进行调整，直到结果与饲养标准接近时为最好。
4.补充矿物质。矿物质补充过程中，首先应考虑磷元素补充量，因为在磷元素添加适量的饲料中必定也含有足量的钙元素，补充磷元素后，再计算钙元素就更为容易了。对于食盐含量的添加，可根据饲养标准进行计算，一般不考虑饲料中的含量。
5.补充氨基酸添加剂。最后可根据需求量确定氨基酸的添加，一般在以玉米、大豆等为主要原料的大料配方中，可根据饲养标准来确定氨基酸的添加量，差多少补多少。
6.消化吸收更好,可有效避免多种指标同时计算的麻烦,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多杀灭动物饲料中的沙门氏菌,加工颗粒表面光滑,节省运输费用,制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,棍轮部件是整个设备的中心部件。
