【高流动POM,900美国杜邦】价格_厂家

高流动POM,900美国杜邦

不限

￥26

中国东莞

产品属性

图文详情

品牌推荐

品牌

其他

型号

POM,900

材质

POM

用途

其他

规格

25KG

产地

美国杜邦

颜色

本色

网长

90m

网宽

70m

丝径

80mm

密度

1.41 g/cm3

硬度

120

高流动POM,900美国杜邦

。
降低过热处温度，清除滞料或更换部件以减少滞料。
熔接痕 ·流体前端合流时熔合不足
排气不良。 ·在提高树脂温度和模具温度的基础上增大浇口尺寸，提高注射速度。
在模具上开设排气口并强化熔合部位的排气。
?变色或焦痕 ·树脂过热分解。
·滞留时间过长。?
·带入空气。
·含水。 ·清除料筒、喷嘴中的滞料，调整合适的料筒温度。?
·选择容量适合的注塑机。?
·调整背压，提高塑化时的排气效果。
·充分烘干原料。
毛刺或
溢边 ·锁模力不足。?
·注塑压力过高。?
·注射速度过快。
·树脂熔体粘度过低。 ·增加锁模力。?
·降低注塑压力。?
·降低注射速度。
·使用高粘度的树脂。
??流痕 ·树脂在流过浇口时产生的喷射模样残留于制品表面。
·后注入的熔融树脂对前注入但尚未完全冷却的树脂产生挤压。 ·防止喷射现象，扩大浇口或提高树脂温度。降低注射速度，改变浇口位置，
·提高料筒温度和模具温度，提高树脂的流动性。
??翘曲变形 ·熔融树脂收缩不均。?
·制件壁厚不均。?
·模具温度不均。?
·模具内压力分布不均。
·收缩率的各向异性。 ·提高注塑压力和保压压力。?
·改变设计使制件壁厚尽可能均匀。?
·调整模具温度使之分布均匀。?
·选择适当的注射速率。
·调整浇口位置或扩大浇口尺寸。
??表面粗糙 ·与模腔的接触不良。
·模垢。 ·提高模具温度，加快注射速度。?
提高保压压力，延长保压时间。?
·扩大浇口或流道尺寸，排气。?
充分烘干材料（100℃以上），?
树脂温度不能过高。
清洗模腔。
??充填不足 ·料筒温度过低。?
·材料在流动中凝固过快。?
·模具温度过低。?
·熔体量不足。
·模具内排气不良。 ·提高料筒温度。?
·提高模具温度。?
·增大流道尺寸。?
·加大树脂计量。
·在模具上开设排气槽。
空洞，气泡 ·料在模腔内凝固时，外部凝固后内部冷凝收缩形成空洞。?
·保压不足，材料供给不足。
·注射速度太快，熔料以湍流形式进入模穴时，发生自由喷射卷入空气泡 ·降低材料温度，提高模具温度，使制品内外冷凝速度尽量接近。?
·浇口放大，检查喷嘴，确认回缩量。?
·降低注射速度。
增加保压压力，延长保压时间。
??收缩率大 ·注射保压压力低。?
·保压冷却时间短。
·模具温度过高。 ·提高注射、保压压力。?

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