供应J907Cr 碳钢电焊条J107Cr碳钢电焊条
清河县轩腾焊接材料有限公司
中国 邢台
产品属性
图文详情
品牌推荐
品牌
轩腾
型号
J907Cr
牌号
J907Cr
类型
堆焊焊条
材质
不锈钢
药皮成分
石墨型
酸碱性
酸性焊条
性能
立向下焊条
加工定制
加工定制
焊条直径
3.2-4.0mm
J107Cr 低合金高强度钢焊条
符合：GB E10015-G
说明：
J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途：
用于抗拉强度相当于980MPa级的低合金高强度钢结构。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事项：
焊前焊条必须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前清除杂质，预热至300℃左右。
焊件焊后应进行调质处理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
熔敷金属力学性能
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温
保证值 ≥980 ≥880 ≥12 -
一般结果 1000-1100 ≥900 15-23 ≥27
药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：I级
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流（A） 60-90 80-110 130-170 160-200
J907Cr 符合 GB E9015-G
说明: J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
J907Cr 符合 GB E9015-G
说明: J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
J907Cr 符合 GB E9015-G
说明: J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
符合：GB E10015-G
说明：
J107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强度钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途：
用于抗拉强度相当于980MPa级的低合金高强度钢结构。如30Cr-MnSi、35CrMo。
注意事项：
焊前焊条必须经350℃烘焙1h，随烘随用。
焊前清除杂质，预热至300℃左右。
焊件焊后应进行调质处理，880℃油淬及520℃回火空冷。
熔敷金属化学成份：（%）
C Mn Si S P Cr Mo V
≤0.15 ≥1.00 0.30-0.70 ≤0.035 ≤0.035 1.50-2.20 0.40-0.80 0.08-0.16
熔敷金属力学性能
试验项目 抗拉强度（σb）
MPa 屈服点（σs）
MPa 伸长率（δ5）
% 冲击功Akv（J）
常温
保证值 ≥980 ≥880 ≥12 -
一般结果 1000-1100 ≥900 15-23 ≥27
药皮含水量：≤0.15%
X射线探伤要求：I级
参考电流：（DC+）
焊条直径（mm） 2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流（A） 60-90 80-110 130-170 160-200
J907Cr 符合 GB E9015-G
说明: J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
J907Cr 符合 GB E9015-G
说明: J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
J907Cr 符合 GB E9015-G
说明: J907Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流电源，焊条接正极，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接抗拉强度相当于880Mpa左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Mo Cr V
保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.50~1.00 0.7~1.10 0.05～0.15
熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%)
保证值 ≥880 ≥780 ≥12
熔敷金属扩散氢含量: ≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
X射线探伤: Ⅰ级
参考电流 (DC+)焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~120 130~180 160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经400℃烘焙1h，建议在50-100℃保温，随烘随用，以减少焊缝金属的含氢量，从而降低裂纹倾向。
2.焊前清除焊件铁锈及脏物，并预热200℃左右。
3. 焊后可经600-650℃回火，以清除内应力。
