板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板、滤框排列构成滤室,在输料泵的压力作用下,将料液送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、饴糖、油漆、冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好、适用范围广、操作简单、投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不可比拟的优越性。
压滤机的工作原理:
首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即某一数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则效果好,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开 滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。压滤机根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是大限度地降低滤饼水份。
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液压自动保压压滤机性能;
液压自动保压压滤机因为分离效果好,操作简便,维护成本低等,所以被广泛应用在各个行业。液压自动保压压滤机主要由四大部分组成:机架部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分。
山东百科环境工程有限公司的压滤机工作适应性强,产品品质优,广泛应用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域,深受用户欢迎。
化工:染料、颜料、钛白粉、电解锰、烧碱、纯碱、氧碱盐泥、白碳黑、皂素,石墨、飘白粉、立得粉、荧光粉、保险粉、氯酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂(硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝)等。
医药:抗生素(金霉素、红霉素、螺旋霉素、井岗霉素、麦迪霉素,四环素、黄连素、土霉素),植酸钙、中药肌醇、生长派生沙、有机磷、糖化酶。
食品:黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物蜜甜素、葡萄糖、甜菊糖、麦芽糖、淀粉、米粉、玉米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、口服液、豆奶、海藻。
冶金:(金、银、铜、铁、锌)矿、稀土等粉、末送矿。
炼油:白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。
非矿:高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土,磷矿,碳酸氢钙。
污水处理:化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。