东莞市思为客自动化科技股份有限公司，成立于2009年，公司于2016年8月9日挂牌新三板，主要致力于注塑末端自动化系统的开发与应用，公司的主要产品有：旋臂式机械手、单轴伺服机械手、双轴伺服机械手、三轴伺服机械手、五轴伺服机械手，模内贴标系统等并承接基于三/五轴伺服机械手及多关节机械手的刀叉勺包装、模内埋镶件等自动化系统的定制服务186-6517-1961。

推介模内贴标解决方案：2KG酸奶桶侧取式模内贴解决方案

2KG装酸奶是欧美家庭最常选购的家庭装酸奶产品之一，随着模内贴技术的进步，适合冷链的食品级PP料模内贴技术已经十分成熟，采用模内贴工艺生产的2KG模内贴酸奶桶成为众多国际知名乳企的首选。

一、为什么国际知名乳企2KG酸奶桶选用模内贴生产工艺

1. 新型食品级PP料适合冷链运输： 模内贴工艺在食品行业的大范围使用得益于新材料科技的发展，适用于冷链的食品级PP料能耐-20℃低温存贮，确保食品安全。

2. 注塑贴标一次成型，有效防止二次加工污染：模内贴标工艺最大的优势在于其标签为预先印制好，放标和注塑一次成型，在生产现场不存在油墨的使用，也不会因为需要对容器进行二次加工而存在二次污染的风险，有效保证了酸奶桶的食品安全。 

3. 先进的九色印刷技术，标签的设计可以融入更多的品牌元素：同同于纸质标签常用的4色印刷，模内贴技术使用标签采用的是九色印刷技术，色彩更鲜艳，允许企业在设计模内贴标签时融入更多的品牌元素。

二、思为客2KG酸奶桶模内贴系统参考方案

模内贴系统主要由三大系统构成： 

1. 注塑机：2KG酸奶桶注塑机可选择300~450吨注塑机，可根据产能来进行选择。

2. 模具：可根据产能和注塑机型号采用1出1或者1出2方案。

3. 模内贴系统：2KG模内贴酸奶桶属厚壁产品，注塑周期在18~20秒，可以选择日系模内贴电控系统，以降低模内贴系统的整体造价。

三、2KG酸奶桶模内贴生产设备投资注意事项

1. 原材料的选择：因为2KG模内贴酸奶桶性于冷链食品包装，在原材料的选择上要选用适合冷链的低温食品级PP料，确保食品安全。 

2. 模具：模内贴的模具需要设计压标结构以防止冲标现象的发生，降低模内贴标系统的调试难度，提高良品率。 

3. 注塑机：在模内贴容器的注塑机选择上，除了考虑机器的射胶速度外，还要考虑机器的开模行程。模内贴标系统的放标和取产品同时进行，需要给机械手提供更大的模内活动空间。具体参数可以咨询思为客售前服务工程师，由他们提供专业的模内贴标系统投资建议。