实物图：
压胎机实物图：
本压胎机为实心轮胎专用压胎机，可以压装各种实心轮胎。本压力机结构为两大部分组成：
1、主机部分：
主机是由槽钢焊接而成，油缸装在机顶底端内孔上，卡头装在油缸柱塞下端，与柱塞一起作上下往复运动，工作台是由销柱固定在槽钢上，可调节工作台高度。
2、液压系统：
液压系统（泵站）装在主机右侧，整个液压控制系统由电机带动高压油泵输入压力油，经过电磁换向阀后分别输入油，使油缸柱塞实现上下往复运动，换向阀在中位中系统卸荷，油液流加油箱。
本压力机为电动液压脚踏开关控制。
三、设备安装及试车
1、安装：本机主机和液压控制（泵站）为一体型，随机出厂的有使用说明书、装箱单及附近。
机器到厂后，检查文件及附件等，机器吊运时要注意安全。本压力机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础之上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无震动。然后连接油缸与液压控制部分的油管，调整主机工作水平即可工作。
由于运输震动，应检查各部分是否松动，用相关工具重新紧固。
油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。检查电器设备是否完好。
2、试车：开机前必须了解本机的结构原理及必能，开机前应使电动机点动2～3次确定无异常时才能正常运转，应注意电动机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中的二相电源线即可。
一次试车及每次更换液压油后试车均要把溢流阀压力调至 小值，待油泵运转正常后，稍微调高压力（活塞杆上下可移动即可）使活塞上下全程运动几次以排净系统内空气，然后才可试压工作。
实心轮胎的安装，可以分为以下步骤：
1 检查轮胎和轮辋是否规格和型号配套。
2 检查轮胎和轮辋是否有不良现象，比如轮胎在生产是产生的胶缝，轮胎是否有损伤，变形等现象，确认是否可以安装，检查轮辋，并清除轮辋上的不良变形，比如说撞击时产生的铁刺，突起，以免刮伤轮胎。
3 选好并放好安装时的配套模具，不可以倾斜。
4 给轮胎和轮辋的表面涂上润滑剂。
5 正确放置轮胎，确保轮胎在和轮辋成水平状。
6 正确调用压力机，缓慢压下。
7 注意观察轮胎在压的过程中产生的变异，以免压伤轮胎。
8 安装好后，检查无误，注意方向，装在使用车辆上，锁紧螺丝，试开车辆。
9 后做检察，确认无误。
四、注意事项
1、本压力机要正确接地，以单独接地为好；
2、机器在运转中不允许校正模；
3、液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80～100目丝网过滤后使用， 一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；
4、本机工作200个小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油迹的中心点以内无墨渍，否则应换油；
5、压力机不得过载使用；
6、系统如出现意外泄露，消除故障后应补充足够液压油；
7、经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；
8、如转换功能，应把系统内空气排净方可工作；
9、在试车及工作中如有异常应立即停机检查；
