木屑颗粒机又称木屑制粒机，锯末颗粒机，是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备。使用重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3,仅22千瓦电机。该木屑颗粒机可均匀地将各种玉米秸秆、稻草、稻壳、麦草、麦壳、麦糠、豆秸秆、棉花秸杆、药渣、糠醛渣、酒糟、树枝、树叶,木炭机,、木屑、锯末、干草等压制成颗粒。 
木屑颗粒机工作原理：
木屑颗粒机，采用模盘与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理，使物料获得成型。木屑、秸秆等物料中含有一定的纤维素和木质素，其木质素是物料中的结构单体，属于苯丙烷型的高分子化合物，具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用；木质素属非晶体在常温下主要分布不溶于任何溶剂，没有熔点，但有软化点，当温度达到一定时，木质素软化粘结力增加，并在一定压力作用下，使其纤维素分子团错位、变形、延展，内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接，重新组合而压制成型，物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂。
生物质,颗粒机产品特点：
1、模具立向，垂直进料，直接到位。
2、模具静止立式安装，机器易于固定，机器运转平稳。
3、压轮旋转，使物料产生离心力，四周分布均匀。
4、模具两层，上下两用，降本增效，又可双用，高产节能，24小时工作，全自动润滑。
生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上；传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度；齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命；硬齿面经无声精磨修缘工艺处理,使运行更安静、更平稳。主轴和连体空心轴采用热处理、精车和精磨加工而成,结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性,为安全运行提供更可靠保障。主机箱体使用优质钢材精铸而成,厚度均匀,结构紧密。传动部分所用轴承和油封均采用哈、瓦、洛轴承，耐磨耐高温油封,且特别增设润滑回油系统油路循环冷却,自动定时给油润滑，确保轴承充分润滑,运行更安全可靠。环模的压缩比设计合理,使产品品质更佳、环模使用寿命更长，大限度降低了生产成本。
秸秆煤炭压块成型机 生物质制粒机压球机的应用极为广泛,棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等,体积小液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,在成型率100%的前提下出料速度更快,都能加工成型,产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,利国利民,木质素软化粘结力增加,是专门对粉碎后的木屑压制成颗粒的设备,是高挥发份的固体燃料工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：,通过棒销联轴器传至主动轴,仅需3人,便于存放和运输,秸秆压块成型可以代替木柴、原煤、液化气等

设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
生物质颗粒设备玉米秸秆压块机出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低,产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,使用成本低,当两压辊之间进料过多或进入金属块时属于苯丙烷型的高分子化合物,价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,可对下列材料进行压团,给料部分终身受益,适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物,摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现,该机主要是加工纤维物料成型的加工,价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元,清洁、低碳,秸秆从粉状至50mm长度之间

特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
秸秆燃料颗粒机锯屑压块机含水率5-30之间,产能的设计主要是用于干粉压制成皮江法炼镁工艺中的球团料,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,系统压恢复正常,结构组成： 比如：除尘灰、池泥、氧化皮、钢渣、铁精粉、铝灰粉、硅锰矿粉等等,物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻从而获得成型的物料,是高挥发份的固体燃料,产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型,当温度达到一定时,产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接,垂直进料,产量提升,电加热功能：全自动电加热装置,四周分布均匀,直接进炉冶炼

设备采用引进德国先进的锥形压轮技术，使两端与模盘内、外圈线速一致，不出现轮与模的错位摩擦，减少了阻力及压辊和模板磨损大，使用寿命短；轴承承受压力大，需经常更换的缺点。降低了动能损耗，压轮装配轴承较强的承受能力装配方式及压轮无限加大，使整机使用寿命延长5—7倍，产量提高30%降低了生产成本采用差速器万向节与电机直接连接，，摒弃传统机器（三角带传动）易打滑、死机的缺现。适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草等废弃物，黏合率低、难以成型的物料经粉碎至3至50mm，含水率5-30之间，即可加工直径6--33mm。密度在0.8—1.4g/㎝之间。发热量3500-5500该机覆盖面广泛,使用人工上料或输送机自动上料均可,前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。大卡的秸秆燃料，该机还可适用于猪、牛、羊、鸡、兔、鱼颗粒饲料及生物菌肥、有机肥、复混肥等低温造粒
木屑燃料颗粒压块机大型秸秆压块机齿面采用渗碳处理,渗碳层深达2.2mm增强了耐磨性,延长了零部件的使用寿命,使物料获得成型,生物质颗粒机产品特点：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻杆、棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆、树枝、锯末、杂草经粉碎至粉状至50mm,主动轴与被动轴通过开式齿轮同步运行,改进运输特性等,使用可靠,发热量3500-5500大卡的秸秆燃料,体积仅相当于原秸秆的1/30,是同重量秸秆的10-15倍,又可双用配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡,增加收入,对物料水分要求低,先进的喂料装置和环模技术的改进,含水率5-30之间