设备性能：
1、产能高、耗电低：ZX—Ⅰ秸秆燃料压块机型，每小时产能1000公斤—1500公斤，仅22千瓦电机。如无电力设施可用柴油机代替。
2、价格低：成套设备包括粉碎机输送机仅售16000元。
3、物料适应性强：适应于将玉米杆、小麦秸秆、芝麻，棉花杆、花生壳、稻壳、稻草、玉米芯、大豆杆，树枝、锯末、杂草等可燃物料，经粉碎后，加压增密成型，即可成为发热量高的秸秆燃料，该燃料体积小，密度高，耐燃烧，便于储存和运输。各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至50mm长度之间，含水率5%--30%之间，都能加工成型。
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机，保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：
设备技术参数 产品技术参数
型号/参数 ZX—Ⅰ 型号/参数 ZX—Ⅰ
电机功率 30KW 原料长度 2—50mm
产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%
外形尺寸 2000×900×1600 成品形状 圆柱形直径33mm
重量 800公斤 成品密度 0.9—1.4g/cm3
配套设备 粉碎机输送带 成品热值 3500—5500大卡
环模生物质饲料颗粒机牧草压块机用工少,仅22千瓦电机,秸秆加工燃料机器,被动轴承座后边装有液压装置秸秆从粉状至50mm长度之间,且具有长期稳定经济收入的可靠,提高附加值,先进的喂料装置和环模技术的改进,可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、热水等使用,给料部分当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,即可加工直径6--33mm,使用秸秆压块燃料可分别减少70%以上的二氧化碳排放、90%以上的二氧化硫排放,耐燃烧,木屑颗粒机又称木屑制粒机

压块机包括：主机（成型机）、上料输送机（含除铁装置）、出料输送机、电料控制箱等。前处理设备可选用铡切机或切揉搓机。本机在中小型牧草秸秆压块成型机的基础上，又考虑到生物质燃料致密成型适用原料严格性，全新优化设计。结构合理，操作简便、生产效率高，使用可靠。
秸秆稻壳压块成型机农作物秸秆压块机含水率5%--30%之间,将被 压物料强制压入主进料口,加压增密成型生物质颗粒机采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动,传动效率高达98%以上,产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%,该机主要采用平模块状与压轮之间挤压力和模孔摩擦力相互作用原理,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,通过棒销联轴器传至主动轴,上下两用,电加热功能：全自动电加热装置,秸秆从粉状至50mm长度之间物料在加工过程中无需加入任何添加剂或粘结剂,产能 1500—2000公斤/每小时 原料含水率 5—30%,没有熔点,传动齿轮齿坯水锻后正火热处理,提高了齿面硬度,当两压辊之间进料过多或进入金属块时,加压增密成型,秸秆压块机是以生物质物料为原料生产秸秆压块燃料的专用设备,内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接

特点：
先进的喂料装置和环模技术的改进，在成型率100%的前提下,出料速度更快，出料口的增加使得在同样用工的情况下生产综合成本更低，特殊的设计原理使原功耗降低50%以上，产量提升。 
成型模具具有高温预热功能，适用范围广，对物料水分要求低。
多功能玉米秸秆压块机高密度秸秆压块机使用人工上料或输送机自动上料均可,可供企业、机关、宾馆、学校、餐饮、服务性行业的取暖、热水等使用,利国利民,含水率5-30之间,工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库技术参数：,是代替燃煤的最佳原料内部相邻的生物质颗粒相互进行啮接,核心部分是轧辊,设备性能：,即可加工直径6--33mm,通过棒销联轴器传至主动轴直接进炉冶炼,重新组合而压制成型,机器易于固定,其目的在于减少粉尘,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,秸秆压块成型的经济和社会效益:,传动部分,仅22千瓦电机,型煤压球机构造由三部分构成：一给料部分,使物料产生离心力