木工除尘器工作原理模块式脉冲扁袋除尘器主要由下支架,灰斗,进气箱,出气箱,螺旋输送机,星型卸灰阀,喷吹装置和脉冲控制系统等几部分组成.木工除尘器一般的都是有三个装置的，依次是管道系统、风机系统、过滤系统等。这三个系统的结构和配置是不一样的，但是使用原理却是一样的。都是先通过在管道连接木工机械使其通过过滤系统，最后使用风机系统使得管道产生负压进行吸尘。而这里面风机的配置都是根据生产车间机器的个数机排列方式来进行计算的，这一般都是专业的人员来完成这一工作的。还有就是，要使得每一个机器的过滤接口的风量达到一致，木工除尘器的除尘效率最高，并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米以下的超细的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了长足的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得木工除尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的适应性，并且在加强清灰提高效率、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

    的关键在于清灰，清灰效果决定木工除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力清灰为特征的脉冲木工除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰能力强的特性则比传统技术更突出。其优点为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。木工除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备处理风量96.7万m3/h，排尘浓度为8～12mg/m3，设备阻力低于1200Pa，喷吹压力≤0、2MPa，清灰周期长达75min，运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。木工除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提高数十倍，并达标排放。