J422
(J40.50)
符合 GB/T 5117 E4303
ISO 2560-B-E 43 03 A
说明:
J422是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能及良好的力学性能;电弧稳定,飞溅小,脱渣易,再引弧容易;焊缝成形美观,焊波可宽、可窄、可薄、可厚,焊接轻松,效率高。
用途:
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构,如Q235、09MnV、09Mn2等。
熔敷金属化学成分(%)
试验项目 | C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V |
保证值 | ≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
例值 | 0.078 | 0.39 | 0.18 | 0.018 | 0.023 | 0.020 | 0.032 | 0.008 | 0.005 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(N/mm2) | ReL(N/mm2) | A(%) | KV2(J) | |
0℃ | -20℃ | ||||
保证值 | ≥430 | ≥330 | ≥20 | ≥27 | ≥47 |
例值 | 475 | 390 | 29.5 | 97 | 73 |
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流 (AC、DC)
焊条直径(mm) | φ2.0 | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φf5.0 |
焊接电流(A) | 40~70 | 60~100 | 80~140 | 140~220 | 180~240 |
J426(J48.46)
符合 GB/T 5117 E4316
ISO 2560-B-E 43 16 A
说明:
J426是低氢钾型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能,低温冲击韧性好。
用途:
用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构,如造船、桥梁、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V |
保证值 | ≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
例值 | 0.062 | 0.83 | 0.30 | 0.010 | 0.019 | 0.031 | 0.030 | 0.007 | 0.018 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(N/mm2) | ReL(N/mm2) | A (%) | KV2(J) |
-30℃ | ||||
保证值 | ≥430 | ≥330 | ≥20 | ≥27 |
例值 | 495 | 395 | 33 | 172 |
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流(AC、DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~100 | 80~140 | 110~210 | 160~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜
J427(J48.47 )
符合 GB/T 5117 E4315
ISO 2560-B-E 43 15 A
说明:
J427是低氢钠型药皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能,低温冲击韧性好。
用途:
用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构,如机械、造船、桥梁、压力容器等。
熔敷金属化学成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V |
保证值 | ≤0.20 | ≤1.20 | ≤1.00 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
例值 | 0.075 | 0.84 | 0.60 | 0.010 | 0.022 | 0.031 | 0.030 | 0.007 | 0.013 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm ( N / mm 2 ) | RelL (N/ mm2 ) | A ( % ) | KV2(J) | |
-20℃ | -30℃ | ||||
保证值 | ≥430 | ≥330 | ≥20 | ≥47 | ≥27 |
例值 | 525 | 440 | 30 | 178 | 142 |
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流 (DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~100 | 80~140 | 110~210 | 160~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。J502
符合 GB/T 5117 E5003
ISO 2560-B-E 49 03 A
说明:
J502是钛钙型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅很少,脱渣容易;焊缝成形美观。
用途:
主要用于490N/mm 2 抗拉强度等级的低合金钢结构的焊接,如建筑用螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V |
保证值 | ≤0.15 | ≤1.25 | ≤0.90 | ≤0.035 | ≤0.040 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
例值 | 0.10 | 0.76 | 0.27 | 0.015 | 0.022 | 0.025 | 0.036 | 0.010 | 0.008 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(N/mm2) | ReL(N/mm2) | A(%) | KV2(J) |
0℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥400 | ≥20 | ≥47 |
例值 | 530 | 450 | 24 | 96 |
X射线探伤:
Ⅱ级
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~100 | 80~140 | 140~220 | 180~240 |
J506(J48.56)
符合 GB/T 5117 E5016
AWS A5.1 E7016
ISO 2560-B-E 49 16 A
说明:
J506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。交直流两用,可进行全位置焊接。具有良好的焊接工艺性能,电弧稳定,飞溅少,易脱渣,其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能,低温冲击韧性好。
用途:
用于焊接中碳钢和低合金钢结构,如16Mn、09Mn2Si和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V |
保证值 | ≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.75 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
例值 | 0.080 | 1.05 | 0.51 | 0.012 | 0.020 | 0.012 | 0.030 | 0.007 | 0.016 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(N/mm2) | ReL(N/mm2) | A( % ) | KV2(J) | |
-20℃ | -30℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥400 | ≥20 | ≥47 | ≥27 |
例值 | 543 | 440 | 32 | 175 | 169 |
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流 (AC、DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~ 100 | 80~140 | 110~210 | 160~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。J507(J48.57 )
符合 GB/T 5117 E5015
AWS A5.1 E7015
ISO 2560-B-E 49 15 A
说明:
J507是低氢钠型药皮的碳钢焊条。直流反接,可进行全位置焊接。具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,飞溅少,易脱渣,其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能,抗低温冲击韧性好。
用途:
用于焊接重要的中碳钢和低合金钢结构(受压、动载),如16Mn、09Mn2Si、09Mn2V和船舶用A、B、D、E级钢等,也用于厚板及可焊性较差的碳钢结构的焊接。
熔敷金属化学成分(%)
| C | Mn | Si | S | P | Ni | Cr | Mo | V |
保证值 | ≤0.15 | ≤1.60 | ≤0.90 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.30 | ≤0.08 |
例值 | 0.087 | 1.12 | 0.58 | 0.012 | 0.021 | 0.011 | 0.028 | 0.007 | 0.016 |
熔敷金属力学性能
试验项目 | Rm(N/mm2) | ReL(N/mm2) | A (%) | KV2(J) | |
-20℃ | -30℃ | ||||
保证值 | ≥490 | ≥400 | ≥20 | ≥47 | ≥27 |
例值 | 560 | 450 | 32 | 150 | 142 |
X射线探伤:
Ⅰ级
参考电流(DC+)
焊条直径(mm) | φ2.5 | φ3.2 | φ4.0 | φ5.0 |
焊接电流(A) | 60~100 | 80~140 | 110~210 | 160~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经350℃烘焙1h,随烘随用。
⒉焊前必须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
⒊焊接时须用短弧操作,以窄焊道为宜



