除尘脱硫设备概述:
一、烟气主要参数,选型依据
除尘效率 | 脱硫效率 | 林格曼黑度 | 含尘排放浓度 | 硫分排放浓度 |
≥99.5% | ≥90% | I级 | 〈30mg/ Nm3 | 200PPm
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l 必要位置设置机械式温度调控器,确保进入袋式除尘器的气体温度不超温,工作稳定可靠
l 低阻力、大流量、高效率系统工艺,优化管网设计,降低系统阻损。采用流速控制法,确定系统管道经济流速合理布置管网结构,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。选择合适的管道截面形状。
选择合适的风机及电机,使之工作在高效区。
l 脉冲反吹,分室离线除尘,可不停机检修
气箱脉冲袋除尘器综合分室反吹和脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的优点,克服了分室反吹清灰强度不够,脉冲喷吹清灰和过滤同时进行的缺点,提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。气箱脉冲袋式除尘器离线喷吹又便于逐室进行检测、换袋,本方案设计的QDMC56-25型气箱脉冲袋除尘器单室56袋,共分25室
3.2除尘器结构及工作过程
l 基本结构
本方案设计的气箱脉冲袋除尘器本体分隔成25个箱区,每箱有56条袋,整个箱体设计采用了进口和出口总管结构,并在每箱侧边出口管道上有1个气缸带动的提升阀。烟气进入侧设置定向清灰板及惯性除灰室,尽量将灰尘颗粒进行预除尘,可以满足高含尘率的灰尘处理,避免灰尘颗粒对滤袋形成过度摩擦造成滤袋损坏。
l 设备工作过程
含有灰尘的烟气进入到除尘器本体后在定向清灰板及惯性除灰室的作用下完成预除尘作用后,进入滤袋区完成过滤作用,当过滤含尘气体一定的时间后(或阻力达到预定先设计值),清灰控制器就发出信号,第一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以0.3至0.5MPa的压缩空气冲入净气室,清除滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成每个箱室的清灰动作。所有灰尘落入到灰斗后在螺旋除灰机的作用下输送出去。o
整台设备,采用先进技术节能高效,运行稳定!技术先进,排放≤30mg/Nm3,国标排放。