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KRB-L109A硅烷处理剂（陶化剂）

    KRB-L109A硅烷处理剂是一种无磷酸盐的反应型前处理化学品，特别适合于钢铁、锌和铝表面处理。不含有挥发性有机物，能增强涂装的结合力和耐腐蚀性能。 
 

性能和应用

    KRB-L109A硅烷处理剂的耐腐蚀性能大于等于铁系磷化/聚合物封闭加无铬后水洗。适用于室温下，喷淋或浸泡处理工艺，处理后用去离子水洗。KRB-L109A硅烷处理剂能和各种型号的涂料匹配。

化学品

KRB-L109A硅烷处理剂

KRB-119

配槽：

 每1000L槽液添加

KRB-L109A硅烷处理剂       20-70L（50.3 - 70.7kg）

边搅拌边加入，最终pH值可KRB-119调整

每增加pH值0.1向1000L槽液中添加95ml KRB-119

不同处理时间每1000L槽液中KRB-L109A硅烷处理剂的用量

      处理时间20~45S，每1000L槽液40-70L

      处理时间45~70S，每1000L槽液30-60L

      处理时间大于70S，每1000L槽液20-50L

控制点数：  pH值     3.8~5.5

浓度         1 %- 7%

时间         20 - 120 S

温度        室温

喷淋压力     0.5 - 1.5bar

工艺参数总结：  不同的的生产线需要根据实际情况调整以上工艺参数

工艺描述

1.清洗

2.水洗

3.去离子水漂洗

4.KRB-L109A转化涂层处理

5.去离子水漂洗

6.烘干  

1.清洗            最好采用合适的碱性清洗系统，参考相关产品的说明书

2.水洗            应保持连续溢流以避免污染

3.去离子水漂洗    转化涂层处理前采用去离子水漂洗，应保持连续溢流以避免污染

4.KRB-L109A转化涂层处理    保持参数在建议的范围内

5.去离子水漂洗    连续溢流，控制电导率在25us/cm以下。

6.烘干            建议快速完全的烘干，间接加热至110-170℃的烘箱中烘干10-20分钟

槽液控制

1. pH值测定

采用对氟离子稳定的pH计。（在PH=4和PH=7标定）。也可以采用精密pH试纸。（例如：Merck公司的4.0-7.0或0-6.0 pH试纸）

推荐pH范围：3.8~5.5

 将pH值降低0.1：每1000L槽液，添加5.8L KRB-L109A硅烷处理剂。

将pH值升高0.1：每1000L槽液，添加95ml Additive-1190。

 最好经常测试pH值，少量添加KRB-L109A硅烷处理剂和Additive-1190，避免大幅调整PH值和化学品数量。

2.浓度测定

试验步骤：

1.     1.用Whatman 42滤纸过滤槽液

2.     2.用10 ml胖度移液管精确地移取10 ml槽液，放入250 ml的锥形瓶中

3.     3.加入20 ml pH=1.4的缓冲溶液

4.     4.加入5 ml 5%盐酸羟胺

5.     5.加入少许二甲酚橙指示剂

6.     6. 在电炉上加热至80-90℃

7.     7.趁热用1 mmol/L EDTA标准溶液滴定，溶液由紫红色变为亮黄色为滴定终点

1.    8. 计算：Bondeite F-I浓度(%)=(X-0.3209)/1.2738

         式中：X-----消耗1 mmol/L EDTA标准溶液的ml数

一般建议：KRB-L109A硅烷处理剂进厂后的储槽应采用耐氟化物的硬PVC或PP塑料。

KRB-L109A硅烷处理剂的槽体可采用硬PVC（不含软化剂）或不锈钢1.4301（AISI 304）。或采用内衬耐氟化物塑料的钢铁槽体。 

支架、密封材料和吊篮应采用铝，304不锈钢或塑料（硬PVC）。

 喷淋系统，泵和加热器应采用304不锈钢。

 KRB-L109A硅烷处理剂槽液作为废水排放前应除去有害物质并进行中和处理。

注意：  KRB-L109A硅烷处理剂含有氟复合物。

注意安全警告！佩戴合适的安全眼镜，橡胶手套和耐化学污染的防护服。避免接触皮肤！不要吸入蒸气。

有效期在标签上。