工作原理及特点本机根据珠算排列原理设计,以代替以前把套圈产品放置在V型盘上不能够清洗底部和内部的缺陷,克服了轴承内圈套产品不能彻底地清洗干净和易碰伤的毛病。把物料与托盘分离的摆置法进入清洗通道，依次通过吹风区、退磁区和清洗区，来回两次通过清洗工作区，使产品获得较理想的清洁度，清洗工作效率极高，实现了轴承内圈滚道零碰伤。使下一道工序更加理想。主要结构概述本设备由送料系统、退磁系统、料架机构、过滤系统、喷洗系统、吹干系统等组成。 1、 送料系统是由减速器的链轮通过链条传送来回运转。链条两端接头与物料架子固定，与导轨。送料时，通过链传动把物料载入箱体的清洗通道，使产品获得第一次通过清洗区。出料时，被清洗工作又通过清洗区，这样产品来两次得到清洗，清洁更加理想 2、退磁系统线圈通过消磁器，退磁线包加上交流电源后，在退磁线包中产生交变磁场，当工件从交变、梯度磁场中通过,磁场极性交变、强度线性衰减而退磁.线圈冷却采用由油泵把储油池内的绝缘油压入退磁框内,使油液于线圈接触而且不断循环流动降温具有磁场强、工作稳定、退磁干净。 3、过滤系统系统由粗、精过滤两部分组成 a、 粗过滤是由设备与外界的自然密封和清洗液不断循环流动的磁性吸附分离设计。在清洗液回流的过程中用旋转磁滚动体性吸附力把流动液中含有的细小颗粒分离过滤出，大大方便清理过滤的垃圾。 b、 精过滤是由过滤器内精密过滤芯（过滤芯可根据清洁要求选择）的高压过滤，过滤芯可从过滤器中拿出清理和更换，使产品过到更好的清洁度。 4、喷洗系统清洗区是多个方位的喷嘴不断产生高压冲力，向摆放在物料上轴承内圈的上、内腔的位置喷射。使移动工作受到全方位冲冼。上方4支喷淋管，左侧向右侧角度的1支喷淋管。上喷管上安装的时螺旋角度的喷嘴。 5、吹干系统 是由安装在箱体后面的高压旋涡风机产生高压力，直接软在产品的光华的球沟面上，把粘在面上的液珠吹走，落液回到箱体可以重新使用。主要技术指标型号 ZSQX-2005 外型尺寸（长*宽*高）3600*1200*1600 总功率 10KW 可通过清洗工件尺寸 外径80mm 班产量 3~8万套工作压力 0.1~0.20mpa 重量 900kg