一、同向双螺杆挤出机结构特点
台商用同向双螺杆挤出机诞生于1939年，现今广泛使用的积木式同向双螺杆挤出机则最早出现在1953年，由Werner & Pfleiderer公司生产的ZSK系列。同向双螺杆挤出机由挤压系统、加料系统、传动系统、加热冷却系统和控制系统等主要部分组成。
1、组合式螺杆
同向双螺杆挤出机最显著的特点是螺杆和机筒都采用“积木式”设计。螺杆由套装在芯轴上的若干元件组成；机筒也是由不同机筒段组成。根据特定的物料、配方和将要制备混合物性能的要求，通过科学组合，将不同类型、不同数目的螺杆元件和机筒元件按一定顺序组合起来，从而高效地完成设定的混合任务。并通过改变螺杆和机筒组合顺序，实现对不同物料、配方的最佳使用效果，达到一机多用、一机多能的目的。此外，积木式设计的另一优点是可以局部更换磨损了的螺纹元件和机筒元件，避免了整个螺杆或筒体的报废，大大降低了维修成本。
2、组合式机筒
模块化设计的机筒，可以通过法兰或拉杆连接，通常小型机采用拉杆连接。机筒通常嵌入双金属衬套以提高机筒内表面的耐磨性能。为实现精确的温度历程，每个机筒上都有单独的加热/冷却设计，从而实现冷却与加热功能的最佳组合。
二、同向双螺杆挤出机挤出过程分析
同向双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机很相似，但工作原理上存在着很大的差异。主要表现在以下几个方面：强制输送，啮合同向旋转双螺杆，在啮合处两根螺杆运动速度方向相反，一根螺杆要把物料拉入啮合间隙，而另一根螺杆把物料从间隙中推出，结果使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中，物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制输送。均化和混合，同向旋转双螺杆在啮合处间隙很小，螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度大，因此啮合区具有很高的剪切速度，剪切力很大，混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。自洁性，同向旋转双螺杆挤出机，由于啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反，相对速度