目前公司拥有多名工程师及技术骨干，大型加工车间内加工设备有6台等离子切割设备、多台卷平板机和压力机，具有较强的加工能力。根据客户提供的图纸，对耐磨板进行切割、卷曲、螺栓固定、开孔、焊接等。

服务方式：按图纸加工
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耐磨溜槽、耐磨料斗衬板、耐磨天圆地方
矿山、电厂、水泥厂物料磨损非常严重，溜槽衬板、料斗衬板寿命短，更换频繁生产成本高,我公司经过长期生产一线研究,现已经把堆焊耐磨复合钢板广泛应用于工业生产,欢迎来电来图加工订作:耐磨溜槽、耐磨料斗衬板、耐磨天圆地方.
耐磨钢板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC60-67，耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。
双金属复合耐磨钢板标板尺寸为1200×2000或1450×2000
北京焊博（翔）焊接材料有限公司是采用堆焊工艺，在普通碳钢或不锈钢表面复合一定厚度的高铬合金耐磨层，耐磨层厚度均匀和表面平整的双金属复合抗磨板。复合板具有能卷曲，切割(等离子) 和焊接等加工性能，最小可以卷做DN150-200的管，几乎像普通钢板一样加工的各种部件。堆焊复合耐磨钢板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。抗磨层一般占总厚度的1/3-2/3，耐磨层复合加工过程中，使抗磨层呈龟裂状态，而裂纹不能延伸到基体内，否则就影响基体的承载能力。抗磨层与基体间更不能存在裂纹，否则耐磨层会在变形等加工过程或在使用中出现脱落，起不到抗磨作用。龟裂裂纹使复合耐磨钢板能够变形成为可能。
耐磨钢板的基材厚度按标准系列选择，一般有3,4,5,7,9,11 等(开平板厚度一般偏薄，如6mm厚钢板实际厚度仅5.7-5.8mm，作为基板按5mm系列供货)，耐磨层厚度系列有： 3,4,5,6,9,11,15。原则上说可以按任一组合加工不同规格的双金属复合耐磨板，但由于基板过薄和耐磨层过厚会导致耐磨板的变形加工能力下降，建议按耐磨层厚度不超过2/3复合耐磨板厚度范围内选择。建议供货系列：总厚度 (母材的板厚＋堆焊层的厚度)：6 (3+3)，7(3+4)，7(4+3)，9(5+4)， 11(5+6)，11(7+4)，13(7+6)， 12(7+5)，15(6+9)，14(9+5)，15 (9+6)，15(6+9)，16(11+5)等等。堆焊层的厚度误差：+0.5/- 0.00mm，碳钢基材耐磨耐磨板耐温度达 350℃，不锈钢基材最高能耐温 800℃。
司是专门从事堆焊碳化铬双金属耐磨复合钢板、硬面堆焊药芯堆焊材料的研究、开发及销售。双金属耐磨钢板的开发起始于1996年，是国内最早规模生产双金属堆焊耐磨钢板的企业，致力于双金属复合抗磨板的类型系列化和规格系列化，双金属耐磨钢板的耐磨层耐磨性能，抗磨板的变形能力和平整度能满足各种场合使用要求。目前生产的耐磨板主要有通用型、抗冲击型和耐高温型三大类；公司生产的堆焊双金属耐磨钢板可以卷制最小直径Dn200的耐磨管道，并可加工成耐磨弯头、耐磨三通、耐磨变径管。
满足双金属复合耐磨钢板生产埋弧粉芯药芯焊丝已经系列化，大大降低复合抗磨板生产成本，本公司产品的价格有很强的竞争力。公司具有比较强的加工能力，可以按用户要求加工耐磨落煤筒、耐磨落煤管、耐磨管道、耐磨管件（耐磨弯头、耐磨三通和大小头变径管等）、耐磨风机叶轮和叶片、耐磨落煤管、耐磨落煤筒、耐磨料斗和耐磨天圆地方（圆变方）、螺旋送料器、螺栓连接衬板，导料槽，溜槽和耐磨溜子等耐磨部件。
目前公司具有年生产双金属耐磨钢板3000000平方米的能力，双金属耐磨钢板加工的部件已经在火电厂、水泥厂和钢厂港口疏浚等行业得到广泛的应用。