LS型螺旋输送机是GX型螺旋输送机的新换代产品,是散装粉状物料的理想输送设备,它提供的封闭式输送,能防止粉状物料溢出、扬尘,也是环保非常实用的环保设备;LS型螺旋输送机可以从一个或多个入口添加物料,使用非常方便。LS型螺旋输送机既可以水平输送物料也可以倾斜输送物料,当空间允许,这是一个非常经济的提升输送设备,但是随着倾角的增加,处理量会下降。
LS型螺旋输送机适用于细干粉、小颗粒、或有30%含水了量的颗粒物、小块状物料等,LS型螺旋输送机输送能力大,运输稳定、不易卡料、输送均匀、广泛应用在化工、建材、冶金、矿山、电力等部门;LS型螺旋输送机不宜输送黏性物料,如污泥、生活垃圾等缠绕性的物料,不生产无轴螺旋输送机,只生产有轴螺旋输送机。
LS型螺旋输送机工作环境温度通常为-20~40℃,输送物料的温度一般为-20~80℃,LS型螺旋输送机适宜水平和小倾角布置,倾角以不超过15°为宜,如倾斜角度过大请选用GX系列管式螺旋输送机,或与我公司技术部门联系进行单独设计。
一、LS型螺旋输送机有七种规格:螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600;
二、 十种标准转数(数/分):20、30、35、45、60、75、90、120、150;
三、 螺旋机长度:从3米起到30米止,输送机长度可自由选择。
U型螺旋输送机U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,生产采用标准制造,设计符合专业标准。U型螺旋输送机广泛应用于粮食、化工、建材、冶金、矿山、电力等部门,主要用于输送小颗粒状、粉状、小块状物料。不适宜输送易变质、黏性较大易结块以及含水量较大的物料。
按螺旋输送机驱动方式分类
1、U型螺旋输送机长度小于35m时,为单轴驱动螺旋。
2、U型螺旋输送机长度大于35m时,为双轴驱动螺旋。
按螺旋输送机中间吊轴承种类区分
1、M1-为滚动吊轴承,采用80000型密封轴承,轴盖上另有防尘密封结构,常用在不易加油,不加油或油对物料有污染的地方,密封效果好,吊轴寿命长,输送物料温度≤80℃。
2、M2-为滑动吊轴承,设有防尘密封装置,有铸铜瓦,合金耐磨铸铁瓦,铜基石墨少油润滑瓦。常用在输送物料温度比较高(t≥80℃)或输送含水较大物料。
按螺旋输送机材质分类
1、普通碳钢U型螺旋输送机-主要适用于水泥,煤炭、石料、等磨损较大,对物料没特殊要求的行业。
2、不锈钢U型螺旋输送机-主要适用于粮食、化工、食品等对输送环境有要求的行业,清洁度高,并且不会对物料产生污染,使用时间长,但是造价相对较高。
设备特点
U型螺旋输送机是螺旋输送机的一种,适宜小范围作业,输送稳定,在输送场地限制的情况下可以很好的发挥作用。密封性能好,对于粉尘较大以及对环境有要求的场合具有极大的优势,可以避免输送过程中扬尘现象的产生。但是U型螺旋输送机不适宜长距离输送,造价较皮带输送机来说较大,对易碎物料容易产生挤压等破坏。
TD型斗式提升机TD型斗式提升机由提升机上、下链轮,皮带,挖斗,丝杆,进出料口,箱体,电机减速机等组成,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
该提升机的转速每分钟不能超过85转,转速过高,会出现卸料不净,挖斗留有余料等情况。普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米,钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度可达80米。
TD型斗式提升机工作原理
TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可消除安装应力。
安装方法
1、斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。
高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。
高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。
2、机壳安装好后,安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝,既是链条接头,又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母 要扭紧并可靠防松。
3、链条及料斗安装好以后,进行适当张紧。
4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。
5、试运转,安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象。空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承温升不超过250C,减速机温升不超过300C。空运转2小时后,正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀,防止喂料过多,堵塞下部造成“闷车”。
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