螺旋滚筒输送机(或者称为螺旋管输送机)是一种新型输送设备，用于水平输送物料。其工作原理是在圆筒型机体内，焊有连续螺旋叶片，由于筒体的转动及物料筒体的摩擦力作用，使物料提升后，在物料重力的作用下，物料沿螺旋叶片向下滚动而坐轴向移动。当物料由进料口送入时，即由进口螺旋体引入机体，随筒体的转动，物料输送至出料口.
　滚筒输送机输送长度(即两端进出料口中心距离)，一般在3-40m范围内，0.5m一挡可任意选定，整机由分段筒体连接而成，筒体连接法兰间设有滚轮，滚轮下部有托轮装置支承转动，由端部(进料口端部或者出料口端部)齿轮减速电动机直接驱动。
　托轮装置由底座、机座、托轮轴、托轮及滚动轴承所组成，托轮外圆经热处理后表面硬度大，提高了耐磨性能。机座下部设有油槽，用以润滑托轮，在输送高温物料时，滚动轴承应该采用耐高温润滑脂，如二硫化钼润滑脂。底座两端装设的调节螺旋，可移动托轮一条街筒体上下左右的偏差。当输送物料温度较高或者筒体较长时候，须选用加长承压面的托轮，这样才能满足筒体伸缩范围较大的要求。
筒输送机是由于物料自身重量形成的泻落状态而向前移动，因此它不适用输送黏或者水量大而不易流动的湿粉。由端部进料口进入的物料，其粒径不能大于1/4螺旋直径;自中间进料口进入的物料，其粒径均不得大于30mm。为了避免筒体因高温发生变形，温度需控制在300C°一下。  
特点和使用范围
1. 特点
结构紧凑，造作简单。
由于是密封输送物料，密封性能较好，因此能避免粉尘对环境的污染，改善劳动条件。
由于筒体内部不存在用油润滑的轴承并且筒体具有轴向伸缩的特点，故可以输送较高温度的物料。
由于物料在输送的过程中，是沿着物料表面滚动，与筒体、内螺旋叶片很少产生相对的滑动，所以筒体和螺旋片磨损小，使用时间长，维修费用低。
可同时完成输送、搅拌、混合多种工序。
可以多点进料，可以多点出料。
筒体在运作的过程中，由于是在装有滚动轴承的托轮上传动，同时物料是由自身重形成的泻落状态而向前移动，且筒体内螺旋体为连续的叶片，无中间轴承的阻碍，因此在输送物料的过程中阻力小，较其他同类型的输送机功率消耗低50%左右，是一种较好的节能输送设备。
在端部进料时，能适用不均匀进料的要求，物料进入过多也不会对机器产生卡料，不会影响设备的运转。
 GL管式螺旋输送机操作方便，中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。GL管式螺旋输送机俗称绞龙，广泛应用于化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等行业的一种输送设备，适用于颗粒或粉状物料的水平输送，倾斜输送，垂直输送等形式，螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强。其输送距离从2米到70米，规格从120－600型多种，GL管式螺旋输送机材质有碳钢和不锈钢。无轴螺旋输送机等，特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作。 
GL管式螺旋输送机其特点：螺旋输送机轴瓦及中间轴采用高密度耐磨合金钢，结构分体，消除材料浪费，增加物料通过量，不加油、疏于管理使用。螺旋输送机中间轴之间连接为“插接式”连接，起到“方向节”的作用：当中间轴与轴瓦磨损后，其效果就更加明显了，避免硬性连接（法兰连接）出现的螺丝根切及碰撞响声。 
　　螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作,头部及尾部轴承移至壳体外,吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置,轴瓦一般采用粉末冶金,输送水泥采用毛毡轴瓦,吊轴和螺旋轴采用滑块连接.
　　GL管式螺旋输送机主要特点：
　　1.承载能力大、安全可靠.
　　2.适应性强、安装维修方便、寿命长.
　　3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送.
　　4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活.
　　5.密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好.
    螺旋输送机在使用过程中也可能避免不了出现问题，接下来就先来简单的给大家介绍下吧！用户在使用螺旋输送机的过程中出现了需要切记的几个问题：
   （1）严禁开盖运行，以防杂物落入水箱而导致螺旋意外损坏。
   （2）严禁在搬运、吊装时直接施力于螺旋，必须采取措施。
   （3）严禁水箱进水前空转，防止螺旋外圆和衬条干磨。
   （4）严禁开盖维护、检查时必须切断控制柜电源。
   （5）严禁通过托梁（管）等方式传力以避免螺旋发生弯曲、延伸变形。
   无轴螺旋输送机主要用于环保产业及各种物料的输送，制造无轴螺旋输机的主要材料为碳钢或不锈钢，造价高但是传统输送机械的好几倍。该产品的主要特点为封闭式、不缠绕、无粉尘飞扬、无泄漏、无臭味，且运 平衡，输送量大，保养和维修费用极低，并能从水平垂直任意角度进行物料的输送。
    无轴螺旋输送机叶片磨损到什么程度才可以更换:
    无轴螺旋输送机螺旋叶片的更换 螺旋叶片如磨损超过其直径的10%，也应更换。
   （1）拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。
   （2）拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。
   （3）拿出螺旋体。
   （4）更换新的螺旋叶片。
   （5）更换后的无轴螺旋叶片必须按指定方向旋转，不可反转。
、螺旋输送机机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如灰、水泥、粮食等.在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了较大的体现.