产品规格书 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
轻触开关 | TS-017A | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1 范围 1.1 主题内容 本规格书规定了我厂生产的TS轻触开关的技术要求、试验方法、检验规则和包装、运输、贮存。 1.2 适用范围 本规格书适用于我厂生产的工作温度为-25℃~+70℃,额定电压为12DC、额定电流为50mA,具有触觉反馈机构的轻触开关。供各种电子电器中通断和转换电路用。 1.3 术语 除本标准规定的术语外,所采用的术语规定在GB4210中。 行程:在开关驱动件的中央,向动作方向加一定的按力时,开关驱动件从起始位置到达工作位置时的最大距离。 触觉反馈机构:按下开关的驱动件,动作力会产生如图1所示的变化(中间呈凹状),并能被清楚感觉到这一变化的机构。
2 引用标准 GB 2421 电工电子产品基本环境试验规程 总则 GB 5095.1 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第一部分 总则 GB 5095.2 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第二部分:一般检查、电连续性、接触电阻测试、绝缘试验和电应力试验 GB 5095.4 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第四部分:动态应力试验 GB 5095.5 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第五部分:撞击 试验(自由元件)、静负荷试验(固定元件)、寿命试验和过负荷试验 GB 5095.6 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第六部分:气候试验和锡焊性试验 GB 5095.7 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第七部分:机械操作试验和密封性试验 GB 5095.8 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法 第八部分:连接器、接触件及接端的机械试验 GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) GB 4210 电子设备用机电元件名词术语 GB 191 包装储运指示标志 GB 2407 按钮开关总技术条件 3 动作形式:点动自复位 4 触点排列:单刀单掷(详见外形图) 5 额定参数 12VDC 50mA 6 技术要求和试验方法 6.1 凡在技术要求中未说明者,其测量和试验均在GB2421规定的正常大气条件下进行。 6.2 结构尺寸 6.1.1要求 开关的结构、外形、安装和连接尺寸应符合相应型号图纸的规定。 6.2.2检验 按GB 5095.2试验16的规定,采用符合图纸精度的测量工具进行检查。 6.3外观质量 6.3.1要求 开关各部位应加工良好,无生锈、伤痕、破裂、电镀不良、剥离等现象。开关动作应正常,换位应清晰。 6.3.2检查 按GB 5095.2 试验1a 的规定(不使用放大镜)检查开关外观,并用手按动开关,检查开关动作。 6.4电路通断 6.4.1要求 开关电路应能正常通断。 6.4.2检查 用不大于8V、0.15A的电气方法检查电路的通断情况。
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项号 | 项 目 | 要 求 | 试 验 方 法 | 检 查 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.5 | 触点抖动
| 开关在转换时的触点抖动时间: 常态时应≤10ms 寿命试验后应≤20ms
| 在开关驱动件的中央,以3~5次/秒的速率按动开关,按图2所示的线路和要求检查开关在接通和断开时的触点抖动时间。
| 常态时应≤10ms 寿命试验后应≤20ms | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.6 | 按力 | 开关的按力应在规定的范围内。 250±40g | 按GB 5095.7试验13C的规定进行测量。测量时在开关驱动件的顶端面中央、按开关动作方向均匀地施加静负荷。应测量两次,取其平均值。测量误差应不大于15%。
| 开关的按力应在规定的范围内 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.7 | 行程 | 开关的行程应符合相应型号的规定(一般0.2±0.1mm) | 在开关驱动件的顶端面中央沿开关动作方向,施加最大按力并测量行程,测量仪器的顶端形状应平坦,测量误差应不大于10% | 开关的行程应符合规定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.8 | 可焊性 | 开关接线端应易于沾锡。试验后,接线端的沾锡面积应为浸入面积的75%以上 | 按GB 5095.6试验12a的规定进行。 试验温度:235±5℃,试验时间:2s。试验前开关应先经1h蒸汽老化处理。试验时,在开关本体和熔融焊料之间应放置厚1.5mm的隔热挡板 | 接线端的沾锡面积应为浸入面积的75%以上 注:试验后,塑料安装固定导柱表面的损伤不作为不合格的判据 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.9 | 耐焊接热
| 开关应能经受耐焊接热试验的作用,试验后,开关应能动作,电路转换应正常,接线端应无机械损伤,外观应无明显变形 | 按 GB 5095.6试验12d的规定进行。 试验温度:265±5℃,试验时间:5s。试验时,在开关本体和熔融焊料之间应放置厚1.5mm的隔热挡板。试验后,在正常条件下恢复30min | 按6.4条的规定用手按动开关检查开关动作及其电路通断情况;用目视法检查开关的外观质量。 注:试验后,塑料安装固定导柱表面的损伤不作为不合格的判据 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.10 | 接触电阻 | 开关闭合接点间的接触电阻在: 常态和气候试验后应≤0.1Ω 寿命试验后应≤0.2Ω。
| 按GB 5095.2的2a规定进行测量。试验电压为DC2~6V,试验电流为0.1A。测量时,在开关驱动件顶端中央施加规定的静负荷,加力的数值从2N、3N、5N中选取并由相应型号详细规范规定。测量误差应不大于10%。 | 常 态≤0.1Ω 气候试验后应≤0.1Ω 寿命试验后应≤0.2Ω
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6.11 | 绝缘电阻 | 开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间的绝缘电阻,应符合下列规定: 正常条件下>100 MΩ 气候试验后>10 MΩ 寿命试验后>10 MΩ | 按 GB 5095.2试验3a的规定进行测量,采用方法A。 | 正常条件下>100 MΩ 气候试验后>10 MΩ 寿命试验后>10 MΩ | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.12 | 耐电压 | 开关相邻而不相接的接点间以及接点与其它金属件之间,应能经受AC 250V(50HZ、有效值)1min的作用而无击穿和飞弧现象。 | 按 GB 5095.2试验4a的规定进行测量,采用方法A。
| 无击穿和飞弧现象 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.13 | 驱动件强度
| 开关驱动件应能经受按压方向30N力的作用而无机械损伤,开关应能动作 | 按 GB 5095.5试验8c的方法进行试验。试验时,在开关驱动件顶端面的中央,在按压方向加力,持续15s | 用目视法检查开关驱动件,用手按动开关检查开关动作 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.14 | 接线端强度
| 开关接线端应能经受5N的轴向拉力的作用。试验后,接线端应无脱落、破损,开关应能动作 | 按 GB 5095.8试验16f的规定,采用Ual方法进行试验 | 用目视法检查开关接线端,用手按动开关,检查开关动作 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.15 | 高温 | 开关应能经受80±2℃高温72h作用。试验后,接触电阻应符合6.9的规定;绝缘电阻应符合6.10的规定;耐压应符合6.11的规定;按力应符合6.5的规定;驱动件强度应符合6.12条的规定;接线端强度应符合6.13条的规定;开关各部位结构及外观应无明显异常 | 按 GB 5095.6试验11i的规定进行试验。条件试验结束后,在正常大气条件下恢复1h | 按6.10条规定检查接触电阻;按6.11条规定检查绝缘电阻;按6.11条规定检查耐压;按6.6条规定检查按力;按6.13条规定检查驱动件强度;按6.14条规定检查接线端强度;用目视法检查开关外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.16 | 低温 | 开关应能经受-40±3℃低温16h作用。试验后,接触电阻应符合6.9的规定;绝缘电阻应符合6.10的规定;耐压应符合6.11的规定;按力应符合6.5的规定;驱动件强度应符合6.12条的规定;接线端强度应符合6.13条的规定;开关各部位结构及外观应无明显异常 | 按 GB 5095.6试验11j的规定进行试验。条件试验结束后,在正常在气压下恢复1h | 按6.10条规定检查接触电阻;按6.11条规定检查绝缘电阻;按6.12条规定检查耐压;按6.6条规定检查按力;按6.13条规定检查驱动件强度;按6.14条规定检查接线端强度;用目视法检查开关外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.17 | 温度变化 | 开关应能经受规定的高温、低温五次温度循环的作用。试验后,接触电阻应符合6.9的规定;绝缘电阻应符合6.10的规定;耐压应符合6.11的规定;接线端强度应符合6.13条的规定;开关各部位结构及外观应无明显异常 | 按 GB 5095.6试验11d的规定进行试验。每次温度循环按如下的规定进行。 温度℃ 时间min 低温极限温度 30 20±5 2~3 高温极限温度 30 20±5 2~3 | 按6.10条规定检查接触电阻;按6.11条规定检查绝缘电阻;按6.12条规定检查耐压;按6.6条规定检查按力;按6.13条规定检查驱动件强度;按6.14条规定检查接线端强度;用目视法检查开关外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.18 | 恒定湿热 | 开关应能经受恒定湿热试验4d的作用。试验后,接触电阻应符合6.9的规定;绝缘电阻应符合6.10的规定;耐压应符合6.11的规定;外观应无明显异常 | 按 GB 5095.6试验11c的规定进行试验。条件试验结束后,在5 min内测量完毕 | 按6.10条规定检查接触电阻;按6.11条规定检查绝缘电阻;按6.12条规定检查耐压;用目视法检查开关外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.19 | 振动 | 开关应能经受频率为10~500Hz、加速度为50.0m/s2、55 min的振动而无机械损伤。试验后,接触电阻应符合6.9的规定;开关应能动作 | 按 GB 5095.4试验6d的规定进行试验。试验时,将开关安装在安装板上,然后安装在振动试验台上,在三个互相垂直的轴线方向上依次振动。 用扫频试验法进行试验。频率范围为10~500Hz,每次扫描时间为11min,共进行5次循环 | 用目视法检查开关外观;用手按动开关,检查开关动作;按6.10条规定检查接触电阻 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.20 | 冲击 | 开关应能经受加速度500m/s2、脉冲持续时间11 ms的冲击作用而无机械损伤。试验后,接触电阻应符合6.9的规定;开关应能动作 | 按 GB 5095.4试验6c的规定进行试验。试验时,将开关安装在安装板上,然后安装在冲击试验台上 | 用目视法检查开关外观;用手按动开关,检查开关动作;按6.10条规定检查接触电阻 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.21 | 机械寿命 | 开关应能经受30,000 次的机械转换作用,不应有卡死现象. 试验后,接触电阻应符合6.9的规定;绝缘电阻应符合6.10的规定;耐压应符合6.11的规定;按力应符合6.5的规定;接点抖动应≤20ms;外观应无明显异常 | 按 GB 9095.5试验9a的规定进行试验。试验时,按动速率为3~5次/秒。为了使开关可靠地工作,试验时,开关的行程及其补充量应调节到适当范围。 试验过程中,用指示灯检查开关的电接触情况
| 按6.10条规定检查接触电阻;按6.11条规定检查绝缘电阻;按6.12条规定检查耐压;按6.6条规定检查按力;按6.5条规定检查接点抖动;用目视法检查开关外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.22 | 电寿命 | 开关在额定负荷下应能经受10,000 次的机械转换作用,不应有卡死现象. 试验后,接触电阻应符合6.9的规定;绝缘电阻应符合6.10的规定;耐压应符合6.11的规定;按力应符合6.5的规定;接点抖动应≤20ms;外观应无明显异常 | 在寿命试验机上进行。试验时,在开关上加上详细规范规定的额定阻性电负荷,按动速率为3~5次/秒。为了使开关可靠地工作,试验时,开关的行程及其补充量应调节到适当范围。 试验过程中,用指示灯检查开关的电接触情况 | 按6.10条规定检查接触电阻;按6.11条规定检查绝缘电阻;按6.12条规定检查耐压;按6.6条规定检查按力;按6.5条规定检查接点抖动;用目视法检查开关外观 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6.23 | 盐雾 | 开关应能经受48h盐雾试验的作用。试验后,外观应无明显异常,无底金属裸露现象 | 按 GB 5095.6试验11f的规定进行试验。试验时,开关不动作 | 用目视法检查 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7检验规则 7.1开关应经制造厂质检部门检验,检验分逐批检验和周期检验两种。 7.2逐批检验 72.1逐批检验应按 GB 2828的规定进行。按表1规定的检查水平,随机抽取样品。 72.2逐批检验的项目、分组、检验顺序及合格质量水平(AQL)应符合表1的规定。 表1
检查包装时,按8.1条的规定抽查一个包装箱及其中的三个包装盒。 7.2.3凡经过表1检验合格的产品批为合格批。 7.2.4逐批检验不合格的批应拒收,并由制造厂按不合格项目进行100%的挑剔,剔除不合格品后方可再次提交检验,复验采用加严检查,按不合格项目进行并注明复验批。 7.3周期检验 7.3.1周期检验每年进行一次。在停产三个月以上又恢复生产时或改变结构、主要工艺、主要材料时也需进行。 7.3.2周期检验的样品由制造厂质检部门从近期生产的、逐批试验合格的批中按 GB2829的规定随机抽取,采用判别水平Ⅱ、一次抽样方案,共抽取16只样品。 73.3周期检验前,全部试样应按表1规定的项目检查,若有不合格品,应以合格品替换,同时分析原因,记入周期检验报告,但不作为周期检验的判定依据。 经以上检验合格的样品,按表2的规定进行分组,每组样品应按所示顺序经受该组全部试验。 表2
7.3.4若周期检验不合格,则该批产品停止验收。同时,应分析原因、采取措施、消除疵病,直至复验合格后,才能恢复验收。复验应按不合格项目所在组中的全部项目进行。 7.3.5 经过周期检验的试样不得作为合格品交货。 7.3.6 根据订货方的要求,可提供周期检验的试验报告。 8 包装、运输、贮存 8.1 包装 8.1.1 开关应使用塑料袋或其它类似的包装材料包装后放入硬纸盒中,包装盒上应标明开关型号、规格、数量、产品名称、制造厂商标、生产日期及包装人员姓名或代号、技术检验部门的检验合格印章等。 8.1.2 装有开关的包装盒应放在干燥的箱内,包装盒在箱内应塞紧而不晃动。箱内应放有装箱单。装箱单的标志应符合 GB191的规定。包装箱上应标明“重量”以及“小心轻放”、“防潮”等字样。 8.2 运输 装有开关的箱子,允许用任何方法运输,但应避免雨雪直接淋袭和机械损伤。 8.3 贮存 开关应贮存在温度为-5~35℃、相对湿度不大于80%、周围空气中无酸、碱或其它腐蚀性气体的库房内。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
应用范围
1.影音产品:MP3、MP4、DVD.音响;
2.数码产品:数码相机、数码摄像机等;
3.遥控器:车辆、点卷门、家庭防盗产品之遥控器;
4.通讯产品:手机、车载话机、电话机、楼宇设备、PDA等;
5.家用电器:电视机、微波炉、电饭煲、电风、电子人体秤、电子脂肪秤、电子厨房秤等;
6.安防产品:可视对讲机、监视器等;
7.玩具:电子玩具等;
8.电脑产品:摄像头、录音笔等;
9.健身器材:跑度机、按摩椅等;
10.医疗器材:血压计、体温计、医院呼叫系统等。
11.其他:验钞笔、雷射笔等;



