千诚环保布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气经过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘首要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘首要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有必定的过滤作用。

布袋除尘设备除尘作用的优劣与多种要素有关，但首要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。依据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形除尘滤袋。依据烟气性质，选择出适合于使用条件的滤料。一般，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，首要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，因为气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其他大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而到达除尘的意图。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力到达必定值时，清灰控制器宣布清灰指令，首先将提高阀板封闭，堵截过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀宣布信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋敏捷鼓胀，并发生强烈颤动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，到达清灰的意图。因为设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其他箱区仍在正常工作，确保了设备的接连正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时刻极短(喷吹一次只需0.1～0.2s)。 

布袋除尘器是纤维过滤、或膜过滤与粉尘层过滤的组合，它的除尘机理是筛滤、惯性碰撞、钩附、扩散、重力沉降和静电等效应归纳作用的结果。关于除尘系统来讲，再好的产品在必定的条件下，也会受到某些要素的干扰。

布袋除尘器除尘效率高，与除尘机理密是不可分开的。当含尘气体经过除尘器下部的进风管进入灰斗时，因为导向板的碰击和气速的下降，粗颗粒粉尘将落进灰斗，剩下的细颗粒粉尘将随气体进入滤袋室。因为过滤资料纤维和织物的惯性、扩散、隔绝、吊钩和静电等要素，将灰尘保存在滤芯袋中，净化气体从袋中逸出，经过排气管排出。过滤袋上沉积的灰尘采用气体反冲洗的方法去除，并经过双层卸灰阀将粉尘去除到灰斗上，然后经过双层卸灰阀排放到输灰设备。所述滤袋上的积灰也可采用喷发脉冲气流的方法除掉，以到达除灰的意图，滤袋中的灰尘可由除灰设备除掉。布袋除尘器的高效率也离不开过滤材料。过滤资料的性能和质量直接关系到袋式过滤器的性能和使用寿命。过滤材料是制造滤袋的首要材料，其性能和质量是推动布袋除尘技术进步的关键，影响其使用范围和使用寿命。