​​​​​外墙氟碳铝单板加工流程
铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度为1.5、2.0、2.5、3.0MM，型号为3003，状态为H24。常规材料最大尺寸为1220MM×2440MM。其构造主要由面板、加强筋和角码组成。角码可直接由面板折弯、冲压成型，也可在面板的小边上铆装角码成型。加强筋与板面后的电焊螺钉连接，使之成为一个牢固的整体，极大增强了铝单板幕墙的强度与刚性，保证了长期使用中的平整度及抗风抗震能力。如果需要隔音保温，可在铝板内侧安装高效的隔音保温材料。​外墙氟碳铝单板加工流程 　　铝单板幕墙的表面处理 　　铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂（ＫＡＮＡＲ５００）。一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。我厂选用世界知名的氟碳涂料涂料生产商ＰＰＧ、ＤＮＴ、ＡＫＺＯ、ＮＩＰＰＯＮ等公司的优质氟碳涂料，颜色选择广泛，客户可直接按厂家提供的色板选用或提供色板样。 　　铝单板幕墙板的特点 　　铝单板幕墙板钢性好、重量轻、强度高。 铝单板幕墙板耐腐蚀性能好，氟碳漆可达25年不腿色。 　　铝单板幕墙板工艺性好。采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状。 　　铝单板幕墙板不易玷污，便于清洁保养。氟涂料膜的非粘着性，使表面很难附着污染物，更具有良好向洁性。 　　铝单板幕墙板安装施工方便快捷。铝板在工厂成型，施工现场不需裁切只需简单固定。外墙氟碳铝单板加工流程

　　铝单板幕墙板可回收再利用，有利环保。铝板可100%回收，回收价值更高。​

铝单板酸蚀技能是：由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化构成。

型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，出光，结束前处置。该技能的中间工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀抉择。不同于碱蚀，酸蚀的最大利益是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，一般3-5分钟即可结束，铝耗几乎是碱蚀的1/8-1/6。
但是，酸蚀的环保疑问更加杰出：酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽的污染。氟化物一般都有剧毒，处置更加困难。另外，酸蚀处置后，型材外观发黑发暗，尽管不得已接连了碱蚀和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既增加了工序，又丢失了光泽，这些还需要铝单板公司来完善的。铝单板酸蚀技能有效地提高了铝单板的出产效率及降低了铝单板出产成本，一起带来环境污染状况。所以，铝单板公司在也必须做好必要的环保办法，趋向好的方面开展。外墙氟碳铝单板加工流程。