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流化床干燥设备的干燥工艺流程：流化床干燥设备中的螺旋加料器会先把物料给带入到干燥设备中，而物料进去干燥设备中后会均匀的散布在流化床的上面。当鼓风机把冷空气带入到燃烧室燃烧加热后，热空气就会被引导到流化床底下，热空气会不断的加热流化床，而被加热后的流化床就会均匀的干燥散落在上面的物料

鼓风机会带来源源不断的热空气，使得流化床不停的在干燥物料，由于物料是被均匀干燥的，所以等它们干燥结束之后，会从排料口被排出到洗涤器和雾沫分离器中进行洗涤和雾沫分离后再装袋打包。废气随之进去干燥设备中的旋风除尘装置被除尘回收再次被鼓风机带入燃烧室加热利用。

流化床干燥设备的干燥特征：流化床干燥设备适合用来干燥无凝聚作用的散粒状物料，而且物料的颗粒直径最小可达30奈米，而最大能够达6毫米，适用范围非常的广；相对于其他的干燥设备，流化床干燥设备的结构比较简单，体积小，操作简单，但生产能力却很大，每小时能够得到几十公斤至几吨的产量。

流化床干燥设备的热效率利用率非常的高，对去除去非结合水分的热效率利用率高达70%，除去结合水分的热效率利用率也达到30%-50%。流化床干燥设备在化工行业中应用的是非常广泛的。

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    本机组的特点是整个干燥过程被分成了预干燥和最终干燥两段。由于晶体的干燥过程越接近后期，水分越难进一步去除。预干燥和最终干燥分别在两台流化床干燥机内完成，不但能使得晶体得到最大限度的干燥，同时还能提高干燥效率，节约热风的能耗。干燥后晶体的低水分对提高产品质量和延长产品存放期都有好处；干燥后晶体的低水分以及晶体被充分冷却，还有助于避免产品贮存过程中在包装袋内产生结块。

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随着流化床干燥设备应用技术的不断发展，其类型及适应的物料也越来越多，在化工、轻工、医药、食品等工业中已广泛应用。由于不同物料及产品对干燥的不同要求，也就出现了不同型式的流化床干燥机。今天常州苏力干燥就对其进行分类并分析。
1．单层流化床干燥机

单层流化床干燥机是最简单的一种机型，可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广，因而多应用于比较容易干燥的产品，或对干燥指标要求不是很严格的产品。间歇操作可用于含水率较高的物料的干燥；对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料，多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。
该设备操作简单，检修方便，床层温度平稳，干燥效果好，但运转周期较长。本机适用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒、酐酪素、椰蓉、食盐等物料的干燥。