反应釜，是化工产品生产中典型的主体反应设备，在树脂、胶粘剂、油漆涂料、化妆品、制药、建筑材料、染料、助剂、清洗剂等化工生产中被广泛应用。通过搅拌、加热、冷却、抽真空、加压等环境条件，使得物料在釜体内进行物理混合或化学反应过程得以改性。
反应釜结构：
①、传动机构：电机、减速机、机架、联轴器、轴承、联接板等组成。
②、反应容器（釜体）:根据容量大小及物料反应要求设计压力来确定板材厚薄；材质一般为不锈钢（304不锈钢、321不锈钢、316L不锈钢）、碳钢（A3）；
③、传热装置:有夹套、内盘管、外盘管等；采用有机热载体循环（导热油）或蒸汽、热水等方式加热；冷却水、冷冻水、冷导热油或自然风等方式冷却；
④、搅拌装置：对桨搅拌、锚式桨搅拌、双螺旋桨搅拌、涡轮桨搅拌、分散盘、蝴蝶桨等；
⑤、搅拌速度：搅拌速度选择视其物料搅拌要求进行选择，一般来说，几种液体物料需混合反应一般选择50转/分--85转/分。如要求把粉料分散到液体里一般选择500转/分--1500转/分。如要求把油乳化于水或两种不相容的液体乳化混合一般选择2500转/分--3500转/分。
⑥、密封装置：有机械密封、填料密封等；
⑦、反应釜成套设备附件一般有蒸馏柱、换热器、分水器等。
一、产品概述
本系列反应釜是醇酸树脂、丙烯酸树脂、不饱和树脂及固化剂等产品合成的专用设备。其中半管式反应釜具有传热效率高、反应速度快，合成的树脂色泽度好及节能效果显著等优点。用户因生产工艺、操作条件不尽相同，夹套加热形式分为电热棒加热、导热、蒸汽加热、导热油循环加热，规格或其它要求根据用户要求设计、制作。
二、应用范围
不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。
三、产品特点
传热效率高、反应速度快，合成的树脂色泽度好及节能效果显著
邦德仕与同类产品的对比优势：
- 机械密封保证不漏油
- 搅拌轴制作精度高，设计精准偏差±1；
- 用量厚实、工艺精良、使用寿命长；
- 不会偷工减料、宁愿少赚也不会降低成本；
- 设计图纸完善可随时抽查、各种形式的搅拌设备均可定制。
表面处理剂 是指对材料的表面进行某种处理以达到特定的目的时所使用的试剂，包括金属表面处理剂、聚四氟表面处理剂和硅胶表面处理剂等。
