BG-106G移动开放式加压喷砂机

喷砂效果图

采用开放式喷砂机的优点：
可以代替酸洗磷化工艺，没有排污费的问题。快速喷砂除锈，在改变表面粗糙度的同时，还可以去掉焊渣、毛刺、飞边。效率高、成本低、质量好，是传统化学和手工除锈无法比拟的。喷砂后油漆质量好、涂层寿命长，是目前国际上采用的通用工艺方法。
开放式喷砂机工作原理：
本机采用压送式喷砂(喷丸)机构，即利用压缩空气在高压罐内高速流动行成高压作用，将高压罐内的砂料通过输砂管喷出，然后随压缩气流由喷枪嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。
开放式喷砂机适用范围：
.用于清理钢结构、模具、健身游乐器材。玻璃、石碑的雕花、船舶修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、水利工程、港口建设等除锈、喷花加工、去氧化皮、毛刺亦可用于喷涂、电镀前处理工序，以提高涂（镀）层表面的附着力所有的表面处理。用于喷玻璃丸、强化光饰零件的表面。

湿式喷砂机特点
▲ 工作舱为玻璃缸或不锈钢材料，永不锈蚀。工作舱内挂橡胶板，防止喷射冲击。
▲ 工作时不产生飘逸的粉尘，极大地改善了粉尘对环境的污染以及对操作人员健康的危害。
▲ 机型小巧，脚踏控制，操作简便，安全可靠。
▲ 专业生产的磨液泵、喷枪、工作台等均衬有耐磨材料—聚氨酯，喷枪喷嘴采用碳化硼材料，寿命长，确保性能可靠。
▲ 适用于多种材质及粒度的磨料，可使用微细砂材，适用于精密工件的表面处理。
▲ 磨料在有效时间内循环使用，消耗量小。
▲ 结构简单，维护方便。
▲可添加防锈剂到喷砂液中，防止铁类工件生锈。
典型应用
精密模具、电子零件、医疗器械、刃具量具、活塞环、航空零件、铝合金、钛合金工件表面光饰处理、圆锯片及油污工件的单件、小批量喷砂加工
喷砂要主要用途
▲ 用于零件表面的清理，以及涂镀和探伤工艺的前处理，可清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐、型砂、油污、锈蚀、积碳、脱模剂、焊渣污迹、漆膜、镀层等沾覆物，清理质量可达到Sa3级，同时可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。
▲ 用于清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。
用于铝铸件、不锈钢零件表面的光饰加工，可获得哑光表面、漫反射表面；可以进行装饰性表面图案的喷绘和雕刻等。光饰加工的效果比干饰更细腻、美观，提高产品档次。
▲ 用于其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。
▲ 用于改善工件表面物理机械性能，如改变表面应力状态，提高抗疲劳强度；改善配合偶件的表面润滑状态和摩擦副的运动条件，降低运行噪音。
▲ 用作旧机件的翻新。
▲ 用于模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。
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