浙江乐天自控阀门有限公司专业生产; GT气动塑料球阀
气动塑料球阀概述 塑料球阀适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流,根据不同材质温度-14℃~100℃、-40℃~140℃。全部零件采用RPP或PVDF注塑件组装成型,塑料球阀耐腐蚀性能优良。密封圈采用F4。耐腐性能优异,延长使用寿命。转动灵活、使用方便。塑料球阀整体式球阀泄漏点少,强度高,连接式球阀装拆方便。塑料球阀分类:法兰塑料球阀,丝扣塑料球阀,承插塑料球阀,双由令塑料球阀结构特点: 塑料球阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。 塑料球阀可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。低压下,可以实现良好的密封。调节性能好。塑料球阀的流线形设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。 阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。球阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。球阀的缺点如下:1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。工作原理: 塑料球阀其开度与流量之间的关系,基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量,其流量特性与配管的流阻也有密切关系,如两条管道安装阀门口径、形式等全相同,而管道损失系数不同,阀门的流量差别也会很大。 如果阀门处于节流幅度较大状态,阀板的背面容易发生气蚀,有损坏阀门的可能,一般均在15°外使用。 塑料球阀处于中开度时,阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心,两侧形成完成不同的状态,一侧的蝶板前端顺流水方向而动,另一侧逆流水方向而动,因此,一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口,另一侧类似节流孔形开口,喷嘴侧比节流侧流速快的多,而节流侧阀门下面会产生负压,往往会出现橡胶密封件脱落。 塑料球阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。 塑料球阀操作力矩,因开度及阀门启闭方向不同其值各异,卧式球阀,特别是大口径阀,由于水深,阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外,阀门进口侧装置弯头时,形成偏流,力矩会有增加。阀门处于中间开度时,由于水流动力矩起作用,操作机构需要自锁。 塑料球阀结构简单,只由少数几个零件组成,材料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小,驱动力矩小,操作简便、迅速,只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,在大中口径、中低压力的使用领域,塑料球阀是主导的阀门形式。球阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。球阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求球阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。球阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。球阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的球阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式球阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式球阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,球阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几年来,金属密封球阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使金属密封球阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。