合金管（Alloy pipe）是无缝钢管的一种，合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高，合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。

执行标准

中国国家标准

GB/T8162-2008

GB/T8163-2008

GB3087-2008

GB6479-2000

GB9948-2006

GB5310-2008

ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范

ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范

DIN17175 ——工业标

尺寸公差

钢管种类	外径(D)	壁厚(S)
冷拔无缝钢管	钢管外径(mm)	允许偏差(mm)	钢管壁厚(mm)	允许偏差(mm)
>30～50	±0.3	>3～20	±10%

力学性能编辑

标准	牌号	抗拉强度（MPa）	屈服强度（MPa）	伸长率（%）	硬度
GB3087	10	335～475	≥195	≥24	/
20	410～550	≥245	≥20	/
GB5310	20G	410～550	≥245	≥24	/
20MnG	≥415	≥240	≥22	/
25MnG	≥485	≥275	≥20	/
15CrMoG	440～640	≥235	≥21	/
12Cr2MoG	450～600	≥280	≥20	/
12Cr1MoVG	470～640	≥255	≥21	/
12Cr2MoWVTiB	540～735	≥345	≥18	/
10Cr9Mo1VNb	≥585	≥415	≥20	/
ASME SA210	SA210A-1	≥415	≥255	≥30	≤143HB
SA210C	≥485	≥275	≥30	≤179HB
ASME SA213	SA213 T11	≥415	≥205	≥30	≤163HB
SA213 T12	≥415	≥220	≥30	≤163HB
SA213 T22	≥415	≥205	≥30	≤163HB
SA213 T23	≥510	≥400	≥20	≤220HB
SA213 T91	≥585	≥415	≥20	≤250HB
SA213 T92	≥620	≥440	≥20	≤250HB
DIN17175	ST45.8/Ⅲ	410～530	≥255	≥21	/
15Mo3	450～600	≥270	≥22	/
13CrMo44	440～590	≥290	≥22	/
10CrMo910	480～630	≥280	≥20	/

化学成分编辑

标准

牌号

化学成分（%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Cu

Ni

V

Al

W

Ti

Nb

N

GB3087

10

0.07～0.13

0.17～0.37

0.38～0.65

≤0.030

≤0.030

0.3～0.65

/

≤0.25

≤0.30

/

/

20

0.17～0.23

0.17～0.37

0.38～0.65

≤0.030

≤0.030

0.3～0.65

/

≤0.25

≤0.30

/

/

GB5310

20G

0.17～0.24

0.17～0.37

0.35～0.65

≤0.030

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

20MnG

0.17～0.24

0.17～0.37

0.70～1.00

≤0.030

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

25MnG

0.18～0.24

0.17～0.37

0.80～1.10

≤0.030

≤0.030

≤0.25

≤0.15

≤0.20

≤0.25

≤0.08

15CrMo

0.12～0.18

0.17～0.37

0.40～0.70

≤0.030

≤0.030

0.80～1.10

0.40～0.55

≤0.20

≤0.30

12Cr2MoG

0.08～0.15

≤0.50

0.40～0.70

≤0.030

≤0.030

2.00～2.50

0.90～1.20

≤0.20

≤0.30

12Cr1MoV

0.08～0.15

0.17～0.37

0.40～0.70

≤0.030

≤0.030

0.90～1.20

0.25～0.35

≤0.20

≤0.30

0.15～0.30

12Cr2MoWVTiB

0.08～0.15

0.45～0.75

0.45～0.65

≤0.030

≤0.030

1.60～2.10

0.50～0.65

≤0.20

≤0.30

0.28～0.42

0.30～0.55

0.08～0.15

B 0.002～0.008

10Cr9Mo1VNb

0.08～0.12

0.20～0.50

0.30～0.60

≤0.020

≤0.010

8.00～9.50

0.85～1.05

≤0.20

≤0.40

0.18～0.25

≤0.015

0.06～0.10

0.03～0.07

ASME SA210

SA210A-1

0.13～0.19

≥0.1

0.45～0.65

≤0.030

≤0.030

SA210C

0.18～0.24

≥0.1

0.80～1.10

≤0.030

≤0.030

ASME SA213

SA213 T11

0.05～0.15

0.50～1.0

0.30～0.60

≤0.030

≤0.030

1.00～1.50

0.50～1.00

SA213 T12

0.05～0.15

≤0.50

0.30～0.61

≤0.030

≤0.030

0.80～1.25

0.44～0.65

SA213 T22

0.05～0.15

≤0.50

0.30～0.60

≤0.030

≤0.010

1.90～2.60

0.87～1.13

SA213 T23

0.04～0.10

≤0.50

0.10～0.60

≤0.030

≤0.030

1.90～2.60

0.05～0.30

≤0.030

1.45～1.75

B 0.0005～0.006

0.02～0.08

≤0.040

SA213 T91

0.08～0.12

0.20～0.50

0.30～0.60

≤0.020

≤0.010

8.00～9.50

0.85～1.05

≤0.40

0.18～0.25

≤0.015

0.06～0.10

0.03～0.07

SA213 T92

0.07～0.13

≤0.50

0.30～0.60

≤0.020

≤0.010

8.50～9.50

0.30～0.60

≤0.40

0.15～0.25

≤0.015

1.50～2.00

B 0.001～0.006

0.04～0.09

0.03～0.07

DIN 17175

ST45.8/Ⅲ

≤0.21

0.10～0.35

0.40～1.20

≤0.040

≤0.040

15Mo3

0.12～0.20

0.10～0.35

0.40～0.80

≤0.035

≤0.035

0.25～0.35

13CrMo44

0.10～0.18

0.10～0.35

0.40～0.70

≤0.035

≤0.035

0.70～1.10

0.45～0.65

10CrMo910

0.08～0.15

≤0.50

0.30～0.70

≤0.025

≤0.020

2.00～2.50

0.90～1.10

≤0.30

≤0.30

≤0.015

合金管理论计算：

（外径-壁厚）*壁厚*0.02483=每米的重量。

合金管的材质大致有：16-50Mn、27SiMn、20-40Cr、12-42CrMo

16Mn 12Cr1MoV T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo

合金管的分类：

钯合金管用于氢气与杂质的分离。

钯管纯化氢的原理是，在300—500℃下，把待纯化的氢通入钯管的一侧时，氢被吸附在钯管壁上，由于钯的4d电子层缺少两个电子，它能与氢生成不稳定的化学键（钯与氢的这种反应是可逆的），在钯的作用下，氢被电离为质子其半径为1.5×1015m，而钯的晶格常数为3.88×10－10m（20℃时），故可通过钯管，在钯的作用下质子又与电子结合并重新形成氢分子，从钯管的另一侧逸出。在钯管表面，未被离解的气体是不能透过的，故可利用钯管获得高纯氢。虽然钯对氢有独特的透过性能，但

纯钯的机械性能差，高温时易氧化，再结晶温度低，易使钯管变形和脆化，故不能用纯钯作透过膜。在钯中添加适量的IB族和Ⅷ族元素，制成钯合金，可改善钯的机械性能11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管钯合金中，银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%。

当前应用的钯合金中，银约占20—30%，其他成分（如金等）的含量<5%。氢透过钯合金的速率与温度、膜的厚度及渗透摸两侧的原料氢和纯氢的压力差（P）有关。升高温度，增大P及减小膜的厚度，会使透氢速率增加。但温度升高，将使渗透膜的抗拉强度降低。因此，钯管的使用温度通常控制在450℃左右。某些杂质可导致钯中毒，使透气性能变坏，甚至可使膜遭到破坏。能引起钯中毒的物质有：汞、砷化物、卤化物、油蒸气、含硫和含氨物质以及粉尘等。钯合金可制成管状（称为钯管）或膜片（称钯膜）。

ABS合金管及专用冷熔胶就是其中之一广泛使用于建筑给水和中央空调特别在建筑给水立管和中央空调用管中应用具有.PC/ABS合金也可以制作汽车外装件，如汽车车轮罩、反光镜外壳、尾灯罩等。PC/ABS具有良好的成型性，可加工汽车大型部件，如汽车挡泥板。

合金管作为钢铁产品的重要组成部分，因其制造工艺及所用管坯形状不同而分为无缝钢管（圆坯）和焊接钢管（板，带坯）两大类。

钯管纯化氢的原理是在300—500℃下把待纯化的氢通入钯管的一侧时氢被吸附在钯管壁上由于钯的4d电子层缺少两个电子它能与氢生成不稳定的化学键(钯与氢的这种反应是可逆的)在钯的作用下

消除氢脆编辑

【1】减少T22合金钢管中渗氢的数量，必须尽量减少高强度/高硬度钢制T22合金钢管的酸洗，因为酸洗可加剧氢脆。在除锈和氧化皮时，尽量采用喷砂抛丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC 32的T22合金钢管进行酸洗时，必须在制定酸洗工艺时确保T22合金钢管在酸中浸泡的时间最长不超过10分钟。并应尽量降低酸液的浓度，并保证零件在酸中浸泡的时间不超过10分钟；在除油时，采用清洗剂或溶剂除油等化学除油方式，渗氢量较少，若采用电化学除油，先阴极后阳极，高强度T22合金钢管不允许用阴极电解除油；在热处理时，严格控制甲醇和丙烷的滴注量；在电镀时，碱性镀液或高电流效率的镀液渗氢量较少。
　　【2】采用低氢扩散性和低氢溶解度的镀涂层
　　一般认为，在电镀Cr、Zn、Cd、Ni、Sn、Pb时，渗入钢件的氢容易残留下来，而Cu、Mo、Al、Ag、Au、W等T22合金钢管镀层具有低氢扩散性和低氢溶解度，渗氢较少。在满足产品技术条件要求的情况下，可采用不会造成渗氢的涂层，如机械镀锌或无铬锌铝涂层，不会发生氢脆，耐蚀性高，附着力好，且比电镀环保。
　　【3】镀前去应力和镀后去氢以消除氢脆隐患若零件经淬火、焊接等工序后内部残留应力较大，镀前应进行回火处理，回火消除应力实际上可以减少零件内的陷阱数量，从而减轻发生氢脆的隐患。
　　【4】控制镀层厚度，由于镀层覆盖在紧固件表面，镀层在一定程度上会起到氢扩散屏障的作用，这将阻碍氢向紧固件外部的扩散。当镀层厚度超过2.5μm时，氢从紧固件中扩散出去就非常困难了。因此硬度<32HRC的紧固件，镀层厚度可以要求在12μm；硬度≥32HRC的高强度螺栓，镀层厚度应控制在8μmmax。这就要求在产品设计时，必须考虑到高强度螺栓的氢脆风险，合理选择镀层种

除锈编辑

第一：除锈等级，对于合金管常用的环氧类，类，类等防腐涂料的施工工艺，一般要求的都是将合金管表面达到近白级，通过实践得出的证明是，用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮，锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求，而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。
　　第二：想要使除锈效果达到理想的效果，需要根据合金管表面的硬度，原始锈蚀程度，要求的表面粗糙度，涂层类型等来选择磨料，单层环氧，二层或者是三层涂层，要想达到理想的除锈效果，需要采用钢砂和钢丸的混合磨料。因为钢丸有强化钢表面的作用，钢砂有刻蚀钢表面的作用。
　　第三：想要获得较好的均匀清洁度和粗糙度的分布，磨料的粒径和配比的设计是相当重要的，因为粗糙度太大是很容易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄的，同时会因为锚纹太深，就容易在防腐的过程中形成气泡，严重影响着防腐层的性能。（在实际的操作中，磨料中的钢砂和钢丸的理想比例是很难达到的）
　　第四：在喷射处理之前，除去了合金管表面的油脂和积垢，还可以用加热炉对管体预热至40-60摄氏度，使合金管的表面保持干燥的状态，因为合金管表面是不含油脂等污垢的，这样可以增强除锈的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于钢丸，钢砂和锈和氧化皮的分离的，这样就会使才除锈后的合金管表面更加的洁净。

物理性能编辑

合金管的分类情况

（1）

因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

a． 工艺流程概述

热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯加热穿孔三辊斜轧、连轧或挤压脱管定径（或减径）冷却坯管矫直水压试验（或探伤）标记入库。

冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯加热穿孔打头退火酸洗涂油（镀铜）多道次冷拔（冷轧）坯管热处理矫直水压试验（探伤）标记入库。

b．无缝钢管，因其用途不同而分为如下若干品种：

GB/T8162-2008（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

GB/T8163-2008（）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。

（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。

（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。

GB5312-1999（船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管）。主要用于船舶锅炉及过热器用I、II级耐压管等。代表材质为360、410、460钢级等。

（高压化肥设备用无缝钢管）。主要用于化肥设备上输送高温高压流体管道。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。

（石油裂化用无缝钢管）。主要用于石油冶炼厂的锅炉、热交换器及其输送流体管道。其代表材质为20、12CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni11Nb等。

（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。

GB/T17396-2007（液压支柱用热轧无缝钢管）。主要用于制作煤矿液压支架和缸、柱，以及其它液压缸、柱。其代表材质为20、45、27SiMn等。

GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）。主要用于柴油机喷射系统高压油管。其钢管一般为冷拔管，其代表材质为20A。

GB/T3639-2007（冷拔或冷轧精密无缝钢管）。主要用于机械结构、碳压设备用的、要求尺寸精度高、表面光洁度好的钢管。其代表材质20、45钢等。

GB/T3094-1999（冷拔无缝钢管异形钢管）。主要用于制作各种结构件和零件，其材质为优质碳素结构钢和低合金结构钢。

GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）。主要用于制作液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧无缝钢管。其代表材质为20、45钢等。

GB13296-2007（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）。主要用于化工企业的锅炉、过热器、热交换器、冷凝器、催化管等。用的耐高温、高压、耐腐蚀的钢管。其代表材质为0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

GB/T14975-2002（结构用不锈钢无缝钢管）。主要用于一般结构（宾馆、饭店装饰）和化工企业机械结构用的耐大气、酸腐蚀并具有一定强度的钢管。其代表材质为0-3Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

（输送用不锈钢）。主要用于输送腐蚀性介质的管道。代表材质为0Cr13、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni12Mo2Ti等。

（汽车半轴套管用无缝钢管）。主要用于制作汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。其代表材质为45、45Mn2、40Cr、20CrNi3A等。

API SPEC5CT-1999（），是美国石油学会（American Petreleum Instiute 简称"API"）编制并发布的在世界各地通用。其中： 套管：由地表面伸进钻井内，作为井壁衬的管子，其管子之间通过接箍连接。主要材质为J55、N80、P110等钢级，以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。油管：由地表面插入套管内直至油层的管子，其管子之间通过接箍或整体连接。其作用于是抽油机将油层石油经油管输送到地面。主要材质为J55、N80、P110、以及抗硫化氢腐蚀的C90、T95等钢级。其低钢级（J55、N80）可为焊接钢管。

API SPEC 5L-2000（管线管规范），是美国石油学会编制并发布的，在世界各地通用。

管线管:是把轴出地面的油、气或水，通过管线管输送到石油和天然气工业企业。管线管包括无缝和焊接管两种，其管端有平端、带螺纹端和承口端;其连接方式为端头焊接、接箍连接、承插连接等。该管主要材质为B、X42、X56、X65、X70等钢级。

合金管尺寸及允许偏差

用途分类编辑

偏差等级	标准化外径允许偏差
D1	±1.5%，最小±0.75 mm
D2	±1.0%。最小±0.50 mm
D3	±0.75%．最小±0.30 mm
D4	±0.50%。最小±0.10 mm

合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上，工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.

高压合金管牌号：15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等.

规格编辑

合金规格表

单位：Kg/m
壁厚 外径	3	3.5	4	4.5	5	5.5	6
32	2.146	2.460	2.762	3.052	3.329	3.594	3.847
38	2.589	2.978	3.354	3.718	4.069	4.408	4.735
42	2.885	3.323	3.749	4.162	4.562	4.951	5.327
45	3.107	3.582	4.044	4.495	4.932	5.358	5.771
50	3.477	4.014	4.538	5.049	5.549	6.036	6.511
54	3.773	4.359	4.932	5.493	6.042	6.578	7.103
57	3.995	4.618	5.228	5.826	6.412	6.985	7.546
60	4.217	4.877	5.524	6.159	6.782	7.392	7.990
63.5	4.476	5.179	5.869	6.548	7.214	7.867	8.508
68	4.809	5.567	6.313	7.047	7.768	8.477	9.174
70	4.957	5.740	6.511	7.269	8.015	8.749	9.470
73	5.179	5.999	6.807	7.602	8.385	9.156	9.914
76	5.401	6.258	7.103	7.935	8.755	9.563	10.358
89	6.363	7.380	8.385	9.378	10.358	11.326	12.281
108	7.768	9.020	10.259	11.486	12.701	13.903	15.093
133	11.178	12.725	14.261	15.783	17.294	18.792
159	13.422	15.290	17.146	18.989	20.821	22.639
219	18.601	21.209	23.805	26.388	28.959	31.517
273	23.262	26.536	29.797	33.046	36.283	39.508
325	27.750	31.665	35.568	39.458	43.337	47.202
355	38.897	43.158	47.406	51.641
377	41.339	45.871	50.390	54.897
426	46.777	51.913	57.036	62.147
450
480
530
630
单位：Kg/m
壁厚 外径	6.5	7	8	8.5	9	10	12
32	4.088
38	5.049
42	5.691
45	6.172
50	6.973	7.423	8.286	8.699
54	7.614	8.114	9.075	9.538
57	8.095	8.632	9.667	10.167
60	8.576	9.149	10.259	10.796
63.5	9.137	9.754	10.950	11.529
68	9.858	10.530	11.838	12.473
70	10.179	10.876	12.232	12.892	13.539	14.797	17.164
73	10.660	11.394	12.824	13.521	14.205	15.537	18.052
76	11.141	11.912	13.416	14.150	14.871	16.277	18.940
89	13.225	14.156	15.981	16.875	17.756	19.483	22.787
108	16.270	17.436	19.729	20.858	21.973	24.168	28.410
133	20.278	21.751	24.662	26.098	27.522	30.334	35.809
159	24.446	26.240	29.791	31.548	33.293	36.746	43.503
219	34.064	36.598	41.629	44.126	46.610	51.543	61.259
273	42.720	45.920	52.283	55.445	58.596	64.860	77.240
325	51.056	54.897	62.542	66.346	70.137	77.684	92.629
355	55.865	60.076	68.460	72.634	76.796	85.082	101.507
377	59.391	63.873	72.801	77.246	81.679	90.508	108.018
426	67.246	72.332	82.468	87.518	92.555	102.592	122.519
450	71.093	76.475	87.203	92.549	97.882	108.511	129.621
480	75.902	81.654	93.122	98.837	104.540	115.909	138.499
530	83.917	90.286	102.987	109.319	115.638	128.240	153.296
630	99.947	107.549	122.716	130.281	137.833	152.902	182

16Mn规格表

规格	数量	规格	数量	规格	数量	规格	数量	规格	数量	规格	数量
406*16	12	457*32	20	508*80	20	530*22	10	660*80	20	820*55	56
406*17	14	457*35	25	508*90	20	530*25	20	660*90	20	820*60	52
406*18	14	457*40	20	508*100	20	530*28	15	660*100	20	820*70	54
406*19	14	457*45	25	530*16	30	610*30	20	660*150	20	820*80	50
406*20	14	457*50	15	530*17	20	610*32	10	710*20	30	820*90	65
406*22	14	457*55	20	530*18	20	610*35	10	710*22	15	820*100	62
406*25	18	457*60	20	530*19	20	610*40	10	710*25	20	820*150	61
406*28	20	457*65	15	530*20	30	610*45	10	710*28	15	820*200	63
406*30	25	457*70	20	530*22	20	610*50	20	710*30	20	864*40	75
406*32	25	457*80	20	530*25	30	610*55	15	710*32	15	864*55	78
406*35	25	457*90	25	530*28	30	610*60	15	710*35	15	864*60	79
406*40	25	457*100	20	530*30	20	610*65	10	710*40	20	864*70	81
406*45	50	480*16	50	530*32	30	610*70	60	710*45	20	864*80	89
406*50	28	480*17	15	530*35	20	610*80	10	710*50	20	864*90	85
406*55	25	480*18	15	530*40	20	610*90	10	710*55	15	864*100	25
406*60	20	480*19	30	530*45	20	610*100	15	710*60	25	864*150	36
406*65	25	480*20	20	530*50	20	610*150	15	710*65	30	864*200	23
406*70	20	480*22	20	530*55	25	630*18	15	710*70	60	900*60	68
406*80	25	480*25	20	530*60	25	630*19	15	710*80	30	900*70	23
406*90	20	480*28	20	530*65	60	630*20	10	710*90	30	900*80	35
426*16	25	480*30	25	530*70	30	630*22	25	710*100	54	900*90	39
426*17	25	480*32	15	530*80	60	630*25	15	710*150	50	900*100	69
426*18	20	480*35	15	530*90	30	630*28	15	720*25	65	900*150	80

合金钢管编辑

用途

合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。

优点

可以100%回收，符合环保、节能、节约资源的国家战略，国家政策鼓励扩大高压合金管的应用领域。目前我国合金管消费量占钢材总量的比重仅为发达国家的一半，合金管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据中国特钢协会合金管分会专家组的研究，未来我国高压合金管长材的需求年均增长可达10-12%。

与无缝管的联系和区别

合金管是钢管按照生产用料（也就是材质）来定义的，顾名思义就是合金做的管子；而无缝管是钢管按照生产工艺（有缝无缝）来定义的，区别于无缝管的就是有缝管，包括直缝焊管和螺旋焊管。

标准

合金管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水，机械加工，及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金钢管是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用合金钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，当前已广泛用钢管来制造。合金钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。合金钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

合金管有大口径合金管，厚壁合金管，高压合金管，合金法兰，合金弯头，P91合金管和无缝钢管，另外化肥专用管也非常常见。