投资枇杷饮料生产线整套设备介绍
温州市科信轻工机械有限公司生产2000瓶/时-36000瓶/时的枇杷饮料生产线设备。
温州市科信轻工机械有限公司是一家专业从事流体设备与配件的设计和制造企业,业务范围涉及饮料工程、酒类工程、食品工程、乳品工程和水处理等工程领域。主营产品有:饮料灌装生产线、纯净水生产设备、桶装水灌装生产线、易拉罐灌装生产线、植物蛋白饮料生产线、(含气)碳酸饮料生产线、维生素功能饮料生产线、果汁饮料生产设备、红酒生产线、白酒生产线等等(果蔬饮料、八宝粥、食用油、调味品、蜂产品、化妆品等多种全套生产线设备)各种饮料机械灌装设备、包装设备与配套产品,满足各种不同类型的客户需求,我们还提供工艺设计、建厂指导、机械制造、安装调试、售后服务、技术培训、饮料技术配方等一条龙交钥匙工程服务。
公司成立二十年来赢得了国内外广大客户的信赖和有关zhengfu部门的大力支持,通过了ISO9001-2000质量体系认证和HACCP食品安全管理体系认证,同时被评为“信得过的企业”,“重合同、守信用单位”,“AAA级资信企业”,“中国饮料机械十佳名优品牌”等荣誉称号。
公司汇集了一大批长期从事饮料设备技术研究、工程应用、实践经验丰富的高科技人才,通过引进国内外先进技术,在传统饮料的基础上与国内外多家科研单位合作开发了诸多新型设备,并结合市场需求和对产品的长期深入研究,不断地为新老客户提供yiliu的产品和服务,为饮品企业的辉煌事业提供强劲的技术支持。
现我公司在河南西平建立了新的分工厂,欢迎广大客户光临指导,洽谈合作!
温州市科信轻工机械有限公司
地址:河南省西平县护城河路与仙女河南路交叉口中原(国际)食品机械产业园E座(新厂区)
温州市龙湾区永兴街道滨海三路540号(老厂区)
郑州南龙湖泰山路与福田路兴龙湾别墅区B15-101(郑州运营中心)

一、枇杷汁饮料生产流程
一、原料选择
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的鲜果,成熟度不够的要经过后熟。
二、原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗,除去残留农药,再放在清水中漂洗,沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%。抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
果块在90℃-95℃下,加热3-5分钟,促使软化,通过孔径0.5毫米的打浆机打浆,除去果皮。
四、风味调整
经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100公斤,27%糖液80公斤、柠檬酸0.45
公斤、L-抗坏血酸0.07-0.2公斤。
五、均质脱气
均质是为了使枇杷汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于枇杷汁中,增加枇杷汁的稳定性,防止分层。均质的方法是将粗滤的枇杷汁通过高压均质机,使枇杷汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002-0.003毫米的小孔而成为更细小的微粒。生产上
一般采用130-160公斤/平方厘米的均质机。
另外还可采用胶体磨进行均质。当枇杷汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075毫米的狭缝时,枇杷汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦,从而达到均质的目的。
果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体,其中,氮能引起维生素C和色素
等物质氧化,因此,必须进行脱气。
六、杀菌装罐
枇杷汁加热至95℃,维持1分钟,立即趁热装罐。
七、密封冷却
旋紧瓶盖,将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右,然后入库贮存。质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色,允许带暗红色,液汁均匀混浊,长期静置后有微粒沉淀,具有桃汁风味,无异味,可溶性固形物达10%-14%。
二、枇杷饮料整体设备包含
PET瓶装生产设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、自动吹瓶机、风力输送线、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、理盖清洗机、冲瓶灌装封盖三联机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、吹干机、套标机、喷码机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:自动理瓶机或人工理瓶系统、全/半自动洗瓶机、全自动卸瓶机、瓶仓、贴标机、纸箱包装机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以500ml PET瓶计算)。
易拉罐装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、全自动卸罐机、冲罐机、灌装封盖机、UHT灭菌机、冷罐机、储罐台、喷码机、液位检测机、收缩膜包装机、实罐输罐输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:纸箱包装机等生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从1,000罐/小时,到30,000罐/小时,(以355ml易拉罐计算)
玻璃瓶装设备组成:包括水处理系统、原果处理系统、调配系统、、洗瓶机、瓶预热机、UHT超高温灭菌机、输盖灭菌机、灌装压盖机、倒瓶杀菌机、冷瓶机、贴标机、喷码机、装箱机、码垛机、缠绕机、实瓶输瓶系统、输箱系统、电气控制系统等在内的一整套灌装包装生产线。可选设备:如果是新瓶,可选全自动卸瓶垛机等。生产能力:我公司已经形成了完整的系列化产品线,可供应能力从2,000瓶/小时,到36,000瓶/小时(以250ml 玻璃瓶计算)
科信三合一枇杷汁饮料PET瓶灌装机详细介绍
a.冲瓶部分:
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料;开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)
b.灌装部分:
灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装机是我公司自行设计,灌装阀拥有自主知识产权,运用压力灌装负压式回流的原理。
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。阀内无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀内部的清洗。为保证灌装工艺,确保灌装温度,灌装阀在无瓶或停机时阀内物料处于微回流状态。
灌装缸采用满缸方式,以保证缸内的压力稳定。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶提升结构,使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。
导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
c.拧盖部分:
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
拧 盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把 反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到最佳效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖 盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有 效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。

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四、科信公司部分工程展示










科信公司承接大中小型饮料生产工程,包括
1,中、小型纯净水、矿泉水灌装生产线2000-36000瓶每小时。
2,果汁、果奶,果蔬,茶饮料热灌装生产线2000--30000瓶每小时。
3,碳酸饮料,含汽酒等全自动灌装生产线2000--30000瓶每小时。
4,3-5加仑桶装水全自动生产线300--2400桶每小时。
5,3L 5L 10L 饮用水直线灌装生产线600--5000瓶每小时。
6,食用油、酱油、醋灌装生产线2000--6000瓶每小时。
7,水处理成套设备,纯净水水处理设备,山泉水水处理设备,深井水水处理设备,矿泉水水处理设备
8,易拉罐灌装机,易拉罐灌装生产线,易拉罐封口机,小型易拉罐灌装设备
9,生产线相关设备:全自动套标机,喷码机,热缩膜包装机,全自动理瓶机,PET高速吹瓶机,
10,杀菌设备:超高温瞬时杀菌设备,CIP 清洗设备,倒瓶杀菌设备,臭氧发生器,臭氧塔,紫外线杀菌设备。
11,桶装水生产设备:拔盖机,内刷机,外刷机,理盖机,缩膜机,提桶套袋机,自动码垛机。
12,饮料调配设备,饮料混合设备,饮料冷冻设备,原果清洗设备,原果榨汁设备。