10月份，欧洲客户来洁普环保工厂考察参观，并正式与洁普环保就生物质燃料破碎处置生产线签订合作。11月14日，洁普环保NNBP 25MW生物质发电站项目燃料破碎处理系统启动会议在郑州洁普环保公司会议室成功召开。
生物质能作为第四大能源，以其可再生、零碳排放等特点，成为新能源中发展潜力较大的一种能源。NNBP 25MW生物质发电站项目是以甘蔗叶为燃烧原料进行生物质发电，将废弃甘蔗叶变废为宝，这样不仅保护周边环境，还可以产生可观的经济效益，也为当地提供了安全可靠的电能。洁普环保主要负责为这两项合作项目提供生物质燃料破碎解决方案及整条处置生产线设备的制造生产，保障破碎处置生产线满足客户的破碎需求。
二、生物质燃料
生物质颗粒燃料，又称生物质成型燃料，是应用农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)作为原材料，破碎处理后可直接燃烧的一种新型清洁燃料，与煤炭、液化气等传统燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完美契合可持续发展的需求。
农业秸秆燃料成本中占比最大的是运输费用，主要原因是生物质燃料具有体积大、重量轻等特点，很多生物质发电厂普遍存在燃料收储运难题。破碎后处理后生物质燃料以便于运输和提高燃烧效率，减少大气污染。
三、洁普生物质燃料破碎处置生产线
洁普环保针对生物质燃料的特点，自主设计研发的生物质燃料破碎处置生产线，整体架构依照客户需求进行专业设计，符合客户实际场地生产需求。另外，洁普生物质破碎系统采用链板式智能进料，可根据主电机负荷自动调节进料速度。机器进料效率高，破碎效率高，使进料更加顺畅，避免空转，大幅度提高产量，是生物质发电厂的理想首选设备。洁普生物质燃料破碎处置主要由3台双轴剪切式破碎机和多条链板输送机构成，每小时可破碎40吨物料，碎成后尺寸为小于100mm的块状物，使之变得易于储存、运输和规模化供给。
四、生物质燃料破碎生产线是如何破碎运行的?
生物质燃料破碎处置工艺：
生物质原料沿着链板输送机进料方向顺序堆放准备投料，原料进入双轴剪切式破碎机后，由上方的压料器推入破碎机内进行破碎处理。破碎机运行时，智能控制系统暂时暂停链板输送机的运行，输送机上暂存部分原料，以保证原料依次连续足量供应，避免了因生物质原料堆积在破碎机仓口造成的设备故障。破碎后的生物质原料集中汇集到一条出料输送机上，输出的生物质燃料待下一步工艺处理。
五、生物质燃料破碎生产线的优势
(1)智能控制
生产线GEP智能化专利技术，实现自动润滑、智能检测、异常报警，PLC触摸屏控制柜或移动客户端可实时监测设备运行状况，安全系数高;系统全自动化控制链板输送机进料速度，避免物料堆积堵塞破碎仓，操作简单方便。
(2)质量可靠
生产线所有设备关键部件均采用进口高质合金制造，经过热处理工艺，耐磨性好，强度高，使用寿命比国产合金提高3~5倍;整体式刀箱设计，机架构造强固，强度更大，稳定性高。
(3)性能稳定
生产线采用进口轴承和多重密封技术，安全系数高;先进的防松技术，规避了由螺栓松动可能引发的设备故障;配备高端电气元器件，控制性较好。
(4)高效节能
生产线设备综合性能好，对秸秆、甘蔗渣等各类生物质原料破碎有独特的效果，适用范围广泛;设计减震装置，运行稳定，噪音小。
目前，洁普智能固废破碎设备已得到国内外市场的广泛认可，不仅以河南为中心辐射全国，同时在国际市场崭露头角，赢得好评，出口到挪威、马来西亚等世界多个国家。洁普环保智能固废设备正一步步进驻海外市场，实现企业智慧化、品牌国际化、品质高端化的跨越，让中国制造乘着一带一路的春风走向世界，向世界展示中国制造的雄厚实力。
