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正一净化科技严格按照行业标准设计高质量的净化车间、装修规划、设计规范方案、施工装修等配套服务。充分利用厂房有限的空间合理的生产车间布局设计、水电气工程设计、工程安装的设计。包括布局图、设备布局图、电力线路分布图、空调净化系统及給排水系统等等。您的需求-我们充分沟通，根据厂房格局定制生产线流程走向和设计布局，优化人流-物流，減少空间的浪费，提升生产效益。独立作业功能区分割、降低产品污染，厂房布局符合开放参观，模块化设计，布局灵活，设计合理方案。食品厂净化车间设计是为了提高食品的安全性以及Sc食品质量安全市场准入制度的实施，食品企业必需建造无菌车间，我司对食品厂设计规范、各类食品厂无菌车间规划设计、生产流程设计、水电汽工程设计、无菌车间安装的与装修。极力协助食品企业完成GMP、sc、等质量管理规范、法规、体系。
食品工业洁净室净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃
等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
食品工业洁净室净化参数
换气次数：100000级≥15次；10000级≥20次；1000≥30次。压差：主车间对相邻房间≥5Pa
平均风速：10级、100级0.3－0.5m/s；温度 冬季＞16℃；夏季 ＜26℃；波动±2℃。
温度45－65％；粉车间湿度在50％左右为宜；电子车间湿度略高以免产生静电。
噪声≤65dB(A)；新风补充量是总送风量的10％－30％；照度300LX。
不同食品生产用洁净间的洁净度要求
洁净度（≥0.5µm微粒数）/（个/ft3）
1 10 100 1000 10000
牛乳、乳制品、食肉、食肉加工、炼乳制品、清酒、酒类、糕饼、豆腐、制品、面包、蘑菇、菌类培养
注：1ft = 0.3048m。
（1）按《 食品良好生产规范》（GB 17405-1998）规定，生产 食品片剂、丸剂以及不能在---后容器中---的口服液等产品应当采用10万级洁净厂房。
（2）按《引用天然矿泉水厂卫生规范》(GB16330)规定，引用天然矿泉水的清洗车间应为10万级洁净厂房，灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。
（3）按《瓶装引用纯净水卫生标准》(GB 17324)规定，瓶装饮用水的灌装车间要求空气洁净度应达到1000级。
食品工业洁净室结构材料
1.食品工业洁净室净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，食品工业洁净室特点为美观、刚性强。食品工业洁净室圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.食品工业洁净室地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.食品工业洁净室送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
根据产品工艺需要配置、无菌净化车间、车间入口处布置换鞋区、更衣室、洗手、干手器、手消毒、风淋室等相应设备。
生产车间面积与生产流程是相对应，充分利用有限的空间、合理设计生产流程。
车间内部基本的、排水顺畅、地面防滑、坚固不透水、平坦、不起尘、无积水、耐腐蚀材料修建、并保持清洁，车间出口及与外界相连的排水、通风处安装防鼠、防蝇、防虫设施，车间内墙、天花板、门、窗、使用无毒、防水、防霉、不脱落、不产尘不落尘、容易于清洗的材料修建。墙角、地角、顶角等用铝质圆弧处理。
做净化车间已经是食品厂必备的规划，无尘车间系统只是提供洁净空气让生产在一个好的环境中进行，影响食品保质期的还有员工操作过程中的接触污染、原材料之间的交叉污染等系统性的工作。
食品净化车间用到相关设备
食品净化车间配置的设备有：净化空调机组、空气过滤器、风淋室、超净工作台、洁净层流罩、送风口、空气自净器、臭氧发生装置或紫外线杀菌装置、不锈钢洁净门窗、除湿机、通风柜等净化产品.
目前---标准和行业标准净化常规分为
30万级、10万级、万级、千级，食品厂基本都是10万级或30万级。
广州市正一净化科技有限公司：
承接：100-30万级净化工程装修、GMP净化工程、化妆品厂净化工程、SC食品厂净化工程、电子恒温恒湿洁净厂房工程、行业无尘车间设计装修、中央厨房装修工程、医疗器械净化车间工程、实验室净化工程；
设备系列：风淋室、货淋室、过滤器、传递窗、送风口、洁净工作台、自净器、层流罩、FFU过滤单元
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