酸奶大家都喝过，但是你知道喝酸奶有哪些好处吗？我想大家都不知道，那么下面我给大家简单介绍一下吧！酸奶生产线酸奶中含有的大量乳酸菌能有效的促进胃肠蠕动，可以将废物排出体外。
常喝酸奶对身体很有好处，不管是老人还是儿童都非常喜欢喝，因为它分很多口味，很受大家的青睐，因为我个人就比较喜欢喝，每次去超市都会先买上一盒红枣酸奶或者是原味酸奶，现在超市种类越来越多，还有水蜜桃味的还有草莓味的，常喝酸奶还可以增强身体免疫力，达到瘦身的效果。
如果您正想加工酸奶，正好也看到了此信息，中小型酸奶生产线，那就拿起您的电话联系我吧！联系人：张小莹15689805986（电话微信同步）
调配酸奶生产线设备我公司可根据客户要求及产量定做各种酸奶、牛奶生产线、液态奶生产线、巴氏奶生产线、调配奶生产线设备。
我司设备工艺先进，可提供工厂规划、设备安装调试、操作培训等整套交钥匙工程。
酸奶生产线牛奶生产线设备根据工艺要求包含有：收奶系统、水处理系统、CIP清洗系统、调配系统、发酵系统、杀菌均质系统、包装系统等。
酸奶全套设备工艺流程：
一、将鲜奶经过过滤后，打入加热缸，预热到50-60度时，将生产用二分之一的白糖加入奶中，升温至70度，走一遍均质（均质压力控制在18-20MPA0,然后继续升温至90度保持10分钟后，开始降温至43-45度，保持恒温，将生产用菌种按鲜奶量的3%加入奶中，恒温发酵3-5小时，发酵好的乳PH控制在3.8-4.15为好，停止发酵。迅速冷却至30度以下，缓慢搅拌待配
二、稳定剂混合液的配制：将生产用1/2的白糖与稳定剂、蛋白糖、山梨酸钾，干拌混匀，边搅拌边撒入80-85度的热水中（水量取生产须用水量的95%）,防止粉状粘结，酸奶全套生产线，如出现胶体块可过一遍胶体磨，使其破碎，如提前将稳定剂混合液浸泡3-5小时，效果更佳。然后将其冷却至25-35度。
三、将发酵乳与稳定剂混合液在低温下（一般在25-35度）进行混合搅拌均匀，测其酸度，如PH在4.2以上，将柠檬酸稀释液（生产用水的5%用来稀释柠檬酸）的2/3边搅拌边撒入料液中测其酸度，直至料液的PH至4左右为止。
四、根据香型，将香料（香精）撒入料液中搅拌均匀，打入储缸进行包装，将包装好的产品迅速送入冷库进行后熟，第二天可上市出售。
杀菌原理：
巴氏杀菌机的原理：利用隔水加热的原理先给水加热再将牛奶升温达到85度，并保持30几秒钟，这是一般工厂采用的巴氏杀菌工艺。巴氏杀菌并没有完全杀灭细菌，只是杀死牛奶中对人体有害的微生物，保留对人体无害的微生物，这样杀菌后的牛奶一般多在冷藏情况下保持7天。
小型酸奶全套设备：
1、均质机械设备：均质就是通过把较大的脂肪球颗粒粉碎成无数接近于液体分子大小的脂肪球微粒，并使之均匀一致地分散在乳液中使奶更白更香。
2、杀菌设备：巴氏杀菌的目的是杀灭致病菌，尤其是结核杆菌，同时尽量减少细菌的数量。
3、发酵设备：酸奶发酵罐为圆柱形，底盖和顶盖均为碟形或锥形。罐顶装有人孔、视镜、进料管、酸奶全套生产线，接种管、压力表和测量仪表接口管等。罐底装有排料口。
酸奶加工设备-小型酸奶全套设备产品：固体酸奶、液体酸奶、酸奶饮料。
小型鲜奶吧全套设备售后服务：
1．我公司组建了一批强硬的应急维修服务队，有经验丰富的现场工程师和高级技师，对出现的任何问题都能在最快的时间内赶到现场，进行维修和更换。
2．产品交付一周内，我公司售后服务部的工作人员会根据客户的联系方式，进行电话跟踪咨询，直到客户满意为止。
3．所有有关于产品质量投诉，在1小时内经予答复，24小时内奶吧全套加工设备多少钱赶到现场，并根据投诉的情况确定处理措施，进行维修和更换。
4．我公司承诺所有维修人员随叫随到，更好的为客户排忧解难。
5．保质期内有关于产品质量引发的费用，由我公司承担。
6．保质期内由于贵方的使用不当，或者是自然环境造成的我方免费提供维修，维修所用的材料和配件均只收成本价。
7．超出保修期的产品，我公司承诺终身定期上门检测和维护。
发货现场：
2 材 料：（内外壁）AISI 304不锈钢材料(iOCr18Ni9)
牛奶制冷罐贮罐全部采用优质SUS-304不锈钢板， 1-3吨罐体壁厚2?1?7L，罐体蒸发器复合板厚1?1?7L，外壳板厚1.5?1?7L；4-6吨罐体内壁厚度2.5?1?7L，罐体蒸发器复合板厚1?1?7L，外壳板厚2?1?7L。焊缝耐腐蚀性能不低于基板，所有焊缝磨光并抛光，不锈钢的表面粗糙度Ra≤1.0um，符合并高于GB/T1031的要求，具有耐清洗，耐高温，耐清洗剂的能力且不污染乳液。
3 酸奶生产设备内外胆间距：（保温层厚度）70mm。
内胆的额定容量设计为缀大容量的95%，内胆内壁所有小于135度的内角为≥25?1?7L的半径弧过渡，其他圆角半径≥6?1?7L。乳罐具有半自动CIP清洗功能，确保内胆全部内壁得到良好的清洗，无死角、无挂垢。罐体封头为机制一次成型冲压模冲压而成圆弧半径36?1?7L，表面光洁、整齐。
4 罐体保温层：保温层为发泡材料压力注入方式成型。 采用聚氨脂整体发泡，组织均匀细腻、充实，发泡层厚度70?1?7L，保温性能达到24小时升降温度≤2℃
5 罐体支撑：罐底有可调高度不锈钢支架，根据罐的大小配4-8个（支架不与罐体内胆接触）；
6 排奶出口：不锈钢蝶阀（配备管接头）；
7 奶罐罐口：奶罐罐口采用模具成型工艺，罐口人孔￠420mm；罐盖为手动可锁定，封闭可靠，能自动排液，与内胆连接处向下卷边，非常便于牛奶的检查和取样，并配有食品级硅胶垫；
8 工 作 梯：宽体、防滑孔设计；踏板宽度＞400mm，设有安全扶手，上罐观察方便安全；详情
盛众商用酸奶机，是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏多功能为一体设备。它由箱体、箱门、工作室、供冷室、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点
一是循环风走向合理，箱内各处奶杯的受热（受冷）程度比较均匀，各奶杯内的温差比较小，有利提高酸奶正品率。
联系人：张雪莹 1568980598686
二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成，而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定，更加科学合理，且操作可更方便。
三是采用数字显示，不仅美观大方，而且在运行中可见到很多提示，以利用户及时了解运行动态。
四是箱体采用整体发泡和铝金内胆，美观、节能、耐用。
根据酸奶生产流程，本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。
其中待机就是通电而不运行，为接下来的发酵作准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作，然后堆放酸奶杯等。
发酵是指加热升温和恒温，以缀快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39度以上，45度以下，并恒温3-10小时，完成发酵过程。
冷凝是将发完毕的高温酸奶冷却18度以下，使固体酸奶具有足够硬度，且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序，以后的过程全部自动进行：当发酵倒计时达零时会自动切换到冷凝程序（阶段）；
而当箱内空气温度至15度时（酸奶温度应为18度左右时）又会自动切换到冷藏程序（阶段）。应该说明，冷凝和冷藏是制冷，其中冷凝是连续制冷，冷藏是低温恒温控制（间歇制冷
面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电，冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机，灭菌灯亮表示正在灭菌。
奶杯堆放规则
为了使您的酸成品率达到百分之百，请按您按照以下规则堆放奶杯：
1、别放的密密、堆的高高：
鲜奶的密度和热水相近，为加热载体空气的近千倍，因此想要将鲜奶快速升温或将酸奶快速降温，必须保证箱内空气流畅。为址奶杯不可放的密堆的高高，而是要保证有足够的空档。
本酸奶机从下而上共有四层网架，每层面平为370MM*450MM，每层有效高度为200MM。为使各处的牛奶尽可能同步升温或降温，各层的奶杯堆放高度不得超过该层的有效高度，且同一平面上杯和下杯之间，在纵向（前后）或横向（左右）至少有两面不要搭在一起，且左右两排奶杯离侧壁的距离应大于3CM以上。
以直径100*65的奶杯为例：每层均可堆高3层；每层的纵向每排可堆3堆，横向每排可放4堆。排放时须使每只奶杯左右侧可空出1CM以上的空档，供空气流通。若底层放菌种，则器皿外形直径不大于300MM，高度不大于180MM的器皿，以不影响通风。
联系人：张女士 15689805986
2、奶杯分布尽量均匀：
当奶杯数量较少时，首先减少堆高只数。应尽量放得均匀：水平方向左右空档尽量一致，前后空档尽量一样；离门、离左右两侧壁的空档均大一些。
注意事项
1、遵从现行的安全标准，确保机器正确连接到一个有效的接系统。
2、酸奶机的箱门一定要关紧，漏风不仅浪费而且使箱内温度温度不均匀而影响酸奶成品率。
3、手动制冷程序时，停机后需要间隔10-15分钟之后重启。
有了巴氏消毒机就有了好的机器，还得有好的菌种做保障。鲜奶酸奶一体机结合多年的研发经验，研制出了高品质的酸奶配方和制作鲜奶的方法，并开发设计了适合个体户经营的商用酸奶鲜奶一体机简化工艺流程。
奶吧用巴氏消毒机-牛奶巴氏杀菌机采用全不锈钢机身，内部空间洁净度非常高，易于清洗杀菌，缀大程度避免杂菌污染的现象。有了好的机器，还得有好的菌种做保障。西格玛鲜奶酸奶一体机结合多年的研发经验，研制出了高品质的酸奶配方和制作鲜奶的方法，并开发设计了适合个体户经营的商用酸奶鲜奶一体机简化工艺流程。
更多奶吧用巴氏消毒机-牛奶巴氏杀菌机-巴氏灭菌机详情，欢迎您的来电洽谈！欢迎您的来电洽谈！优惠活动更多!赶快来电吧！
