10-30万级净化工程，10-30万级无尘车间
专业从事10级-30万级无尘车间设计、施工、调试、检测、维护、净化设备生产、销售、净化空调及工业地板等一条龙服务的专业净化公司；具有独立完成整套净化工程和净化产品的能力,从设计、规划、材料采购到制造、安装工序均有严格的操作程序和规范，能有效保证工程进度和工程质量，主要服务于电子、微电子、光学、光纤光缆、精密机械、精密仪器、生物医药，精细化工、食品饮料，航空航天等诸多行业领域中，公司售后服务部建立了标准服务程序，设备实行终身跟踪服务，并于保修期内免费定期检测、维护、保养。
我们坚持以客户为中心，经过多年的不断发展，凭借资深的专业技术，结合规范施工制度，为客户提供优质高效的无尘室工程、净化设备及检测服务。具有达到国际标准化检测工具及体系，能为客户提供整套服务。我们始终把科技进步放在企业发展的重要地位，坚持技术领先的优势，确保每项工程的质量及其技术的领先地位，保证质量、管理严谨、施工规范、保证工期、跟踪服务是我司一贯的承诺！
无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
无尘室最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造，此空间我们称之为无尘室。按照国际惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微，但是对于光学构造而言，哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响，所以在光学构造产品的生产上，无尘是必然的要求
公司主要产品：无尘室、洁净室、空气净化工程、净化设备、GMP净化工程、制药工程、风淋室、风淋通道、货淋通道、货淋室、单人双吹风淋室、单人单吹风淋室、单人三吹风淋室、双人双吹风淋室、超净工作台、净化工作台、洁净工作台、传递窗、风淋传递窗、落地式传递窗、层流罩、手术室百级送风天花、（FFU）风机组合过滤单元、高效送风口、洁净棚、自净器、净化增压箱、无尘衣柜等净化设备；耐高温高效过滤器、无隔板高效过滤器、有隔板高效过滤器、组合式高效过滤器、亚高效过滤器、高效空气过滤器、铝隔板高效过滤器、袋式中效过滤器、板式中效过滤器、板式初效过滤器、袋式初效过滤器、空调过滤器、大风量空调高效过滤器等空气过滤器。本公司产品性能可靠，质量稳定，销售网络遍及全国各地，远销国外。 公司吸纳了美国及日本等先进国家及台湾地区的优秀洁净室规划设计理念及工程品质控制技术，结合国内的工程实践，经过多年的积累和技术创新，使其不仅拥有空气净化领域中最前沿的先进技术，规范完善的工程施工管理手段，而且还有令人满意的后期客户服务，以及全面的技术支援。多年以来，公司已完成国内近千个不同领域的各种等级、规格的净化厂房工程项目，并得到广泛的好评及树立了良好的企业形象。
化妆品厂装修用料：
彩钢板夹芯复合板，简称彩钢板夹芯板，是由夹芯材料采用特制高强胶水与彩钢板面层复合，经加温、加压、固化而制成，所使用的夹芯材料 不同，其性能及工工艺不同，现分述如下。彩钢板分为有：聚苯乙烯板、石膏板板、岩棉板、玻镁板、玻镁岩棉板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、等类别。
按钢板厚度来分为有0.326、0.376、0.426、0.476、0.526、0.576、等几种。正常情况是按照生产车间生产用途和施工实际来选用材料。
化妆品厂结构材料
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、 窗框等一般采用专用氧化铝型材制造
2.地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。
化妆品生产洁净车间技术要求
根据目前最新的《化妆品企业卫生规范》对化妆品生产洁净厂房设计有以下要求求。
化妆品厂技术要求
根据最新的《化品生产企业卫生规范》对化妆品生产厂房卫生设计有以下要求。
1 化妆品生产厂可设置以下用房：更衣室、缓冲区、原料预进间、称量间、制作间、半成品储存间、容器清洁消毒间、干燥间、储存间、原料库、包装材料库、检验室、留样室等。
2 其余生产作业线的制作、灌装、包装间总面积不得小于100M2 ；单纯分装的生产车间灌装间、包装间总面积不得小于80平方米；检验室、留样室等各功能间不得小于10平方米
3 制作间的防水问题 4 生产车间工作面的照明问题 5 防火设施 6 空气净化空调系统 7 环氧自流坪地面
化妆品厂净化系统构成：
1、 净化无尘车间，由中央空调和空气净化系统构成，也是净化系统的核心部分。控制净化车间空气灰尘微粒数，调节车间温度和温度。
2、 更衣室、风淋室、净化间是车间净化系统的三个基本组成部分。风淋室是进出洁净区划的通道，用喷出的高速洁净气流，有效迅速清除人体所带的尘埃及细菌。净化间采用夹层彩钢板隔离空间或墙壁，上部彩钢天花吊顶，地板用环氧树脂铺成
化妆品车间净化原理
气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
化妆品车间参数要求
1、净化等级与换气次数关系
净化等级 换气次数 十万级10-15次/小时、万级15-25次/小时、千级 50-52次/小时
百级操作台断面 0.25-0.35m/s
2、压差：主车间对相邻房间≥5Pa。
3、温度：冬季>16℃±2℃;夏季<26℃±2℃。
4、相对湿度：45-65%(RH);噪声≤65dB(A);新风补充量：总送风量的20%-30%。
化妆品洁净车间装修设计
化妆品洁净车间装修设计 化妆品洁净车间装修 化妆品洁净车间设计 深圳市金利净化科技有限公司可为广大化妆品厂家做化妆品洁净车间装修设计化妆品洁净车间装修化妆品洁净车间设计,化妆品净化车间施工可通过高标准认证。
第一条 为加强化妆品生产企业的卫生管理,保证化妆品卫生质量和消费者的使用安全,依据《化妆品卫生监督条例》及其实施细则,制定本规范。
第二条 本规范规定了化妆品生产企业的选址,设施和设备,原料和包装材料,生产过程,成品贮存和出入库,卫生管理及人员等的卫生要求。
第三条 凡中华人民共和国境内从事化妆品生产的企业应遵守本规范。
第四条 地方各级人民政府卫生行政部门监督本规范的实施。化妆品净化车间施工
第二章 化妆品厂址选择与厂区规划
第五条 化妆品生产企业厂址的选择应当符合市政总体规划。
化妆品生产企业应当建于清洁区内,其生产车间距有毒有害污染源不少于30米。
第六条 化妆品企业不得影响周围居民的生活和安全,产生有害物质或者有严重噪声的生产车间与居民区应当有适当的卫生防护距离和防护措施。
第七条 化妆品生产企业厂区规划应当符合卫生要求,生产区,非生产区设置应当能保证生产连续性且不得有交叉污染,生产车间应当置于清洁区内且位于当地主导上风向侧。
第八条 生产车间布局必须满足生产工艺和卫生要求。化妆品生产企业原则上应当设置原料间,制作间,半成品存放间,灌装间,包装间,容器清洁,消毒,干燥,存放间,仓库,检验室,更衣室,缓冲区,办公室等,防止交叉污染。
第九条 化妆品生产过程中产生粉尘或者使用有害,易燃,易爆原料的产品必须使用单独生产车间,专用生产设备,并具备相应卫生,安全措施。
废水,废气,废渣必须经过处理,达到国家有关环保,卫生要求后方可排放。
第十条 动力,供暖,空调机房,给排水系统和废水 ,废气,废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应当不影响生产车间卫生。化妆品净化车间施工
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第三章 化妆品生产的卫生要求
第十一条 化妆品生产企业必须建立健全相应的卫生管理制度,配备经专业培训的专职或者兼职卫生管理人员。卫生管理人员名单应当报省级人民政府卫生行政部门备案。
第十二条 制作,灌装,包装间总面积不得小于100平方米,人均占地面积不得小于4平方米,车间净高不得小于2.5米。
第十三条 生产车间地面应当平整,耐磨,防滑,无毒,不渗水,便于清洁消毒。需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在低处设置地漏。地漏应当有翻碗或者蓖盖。
第十四条 生产车间四壁及天花板应当用浅色,无毒,耐腐,耐热,防潮,防霉材料涂衬,并应当便于清洁消毒。防水层高度不得低于1.5米。
第十五条 工作人员和物料均须经缓冲区进入或者送入生产车间。
第十六条 生产车间通道应当宽敞,采用无阻拦设计,保证运输和卫生安全防护。生产车间内不得存放与生产无关的物品。
第十七条 生产设备,工具,容器,场地等在使用前后应当清洗,消毒。
第十八条 设参观走廊的生产车间应当用玻璃墙与生产区隔开,防止人为污染。
第十九条 生产区必须设更衣室,室内应当有衣柜,鞋架等更衣设施,并应当配备流动水洗手及消毒设施。
生产企业应当根据生产产品类别及工艺的需要设置二次更衣室。
第二十条 半成品储存间,灌装间,清洁容器储存间,更衣室及其缓冲区必须有空气净化或者空气消毒设施。
第二十一条 采用空气净化装置的生产车间,其进风口应当远离排风口,进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外线消毒的,紫外线消毒灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置,离地2.0米吊装。
生产车间空气中细菌总数不得超过1000个/立方米。
第二十二条 生产车间应当有良好的通风设施,保持适宜的温湿度。
生产车间应当有良好的采光及照明,工作面混合照度不得小于220lx,检验场所工作面混合照度不得小于540lx。
第二十三条 生产用水水质及水量应当满足生产工艺要求,水质至少达到生活饮用水卫生标准的要求。
第二十四条 化妆品生产企业应当有适合产品特点,能保证产品卫生质量的生产设备。
第二十五条 生产企业固定设备,电路管道和水管的安装应当防止水滴和冷凝物污染化妆品容器,设备及半成品,成品。
提倡企业生产自动化,管道化,设备密闭化。化妆品洁净车间装修设计化妆品洁净车间装修化妆品洁净车间设计
第二十六条 凡接触化妆品原料和半成品的设备,工具,管道必须用无毒,无害,抗腐蚀材料制作,内壁应当光滑,便于清洁和消毒。化妆品生产工艺流程应当做到上下衔接,人流物流分开,避免交叉。
第二十七条 生产过程的各项原始记录(包括工艺规程中各个关键因素的检查结果)应当妥为保存,保存期应当较该产品的保质期延长六个月。
第二十八条 使用的清洗剂,消毒剂以及其他有害物品均应当有固定包装和明确标识,储存在专门库房或者柜厨内,由专人负责保管。
第二十九条 厂区内应当定期或者必要时进行除虫灭害工作,要采取有效措施防止鼠类,蚊,蝇,昆虫等的聚集和孳生。
第三十条 生产区厕所设在车间外侧,必须为水冲式,有防臭,防蚊蝇及昆虫等措施。
第四章 化妆品卫生质量检验
第三十一条 化妆品生产企业应当按照化妆品卫生规范的要求建立与其生产能力,卫生要求相适应的卫生质量检验室。卫生质量检验室应当具备相应的仪器,设备,并有健全的检验制度。从事卫生质量检验工作的人员必须经专业培训并经省级卫生行政部门考核合格。
第三十二条 每批化妆品投放市场前必须进行卫生质量检验,合格后方可出厂。
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第五章 化妆品原材料和成品储存的卫生要求
第三十三条 原料,包装材料和成品必须分库存放,其容量应当与生产能力相适应。易燃,易爆品,有毒化学品的储存和使用应当符合国家有关规定。
第三十四条 原料,包装材料应当分类存放并明确标识。危险品应当严格管理,隔离存放。
第三十五条 经检验合格的成品应当储存于成品库,按品种,批次分类存放,不得相互混杂。成品库禁止储存有毒,有害物品或者其他易腐,易燃品。
第三十六条 库存物品码放时应当离地,隔墙,其距离不得小于10厘米,留出通道,并定期检查和记录。
第三十七条 仓库要有通风,防鼠,防尘,防潮,防虫等设施。定期清洁,保持卫生。 化妆品净化车间装修
