P尖头,食付4山!
B平头,食付2山!
适用加工材:铜,铁,铝,1214易车铁,1215环保铁,新日铁等材料加工!
挤 压丝锥是利用金属塑性变形原理而加工内螺纹的一种新型螺纹刀具，挤压丝锥挤压内螺纹是无屑加工工艺，特别适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可 用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，寿命长。用挤压丝锥挤出的螺纹表面光洁度高，螺纹的金属纤维不断裂，并在表面形成一层冷硬层，可提高螺纹 的强度和耐磨性。它从根本上解决了攻丝的排屑困难问题，因无屑，更有利于螺纹的装配。性能显著提升
挤压攻丝概述挤压攻丝指的是无屑加工内螺纹。用于挤压攻丝的挤压丝锥是一种有入口锥度及多边形截面的刀具。这种刀具具有多功能，适合加工几乎所有不同底孔的螺纹。挤压丝锥在进入底孔后其螺纹尖挤入被加工材料中，材料被挤流向丝锥齿尖的空隙处，这就行成了螺纹的内孔直径。*与螺纹切削相比的优点1）无屑加工。这使机床操作简便（无切屑缠绕现象）。2）适合加工深盲孔。尤其是在加工小而深的螺纹时，优点尤为突出。3）不产生误切（在螺纹头几牙误切过多的现象也被避免）。4）所加工的螺纹误差范围小，精度高。5）螺纹齿面光洁度高，所以螺栓连接强度高（齿面被压光了）。6）由于材料的纹路分布没有被切断，故螺栓连接强度高（在挤压攻丝过程中，螺纹表面产生了加工硬化）。这点对于低强度的材料尤为重要）。7）转速提高（与丝锥相比可高达100%）8）由于挤压丝锥的几何形状，工具抗扭断性大大提高。9）由于工具寿命提高，使停机交换工具的时间降低。10）由于用一种挤压丝锥既可加工盲孔又可加工通孔，使客户的刀具储备量降低。11）借助于螺纹导向鼓或导向齿轮箱而产生的强制性刀具进给方式，可以在加工细牙螺纹时省去（因为无螺纹“滞后切削”现象）。
挤压丝锥(NRT)挤压丝锥与切削削不同之点为攻牙时无切削排出为其特性，而内螺纹的加工面为压造而外观美丽.光滑.材料铁线连续没切断，螺纹强度约增加30%，精度稳定，因挤压丝锥心部径大故耐力、扭力强度大，丝攻寿命较长不易折断。适用延展性大的材料。铁板、铜板、铝板、不锈钢板及管类加工。
螺旋丝锥（SFT）螺旋丝攻对在盲孔内攻牙，切削连续排出的钢铁材质效果良好。因为约35°的右旋蜗槽切削可从孔内向外排出，切削速度可较直槽丝锥加快30%-50%，盲孔的高速攻牙效果良好因排削顺利。对铸铁等切削成细碎状的材料效果差。
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