MA300J系列产品采用了与目前国际最技术完全同步的无速度传感器矢量控制技术，不仅具有与国际高端驱动器同样优异的控制性能，同时还结合注塑机节能应用特点，能够更好地满足注塑机节能应用的需求。技术特点 1. 安装使用方便，无需更换电机和油泵，成本低，只需改动部分油路和电路结构； 2. 伺服器标准配置注塑机节能接口卡，独立的流量和压力电信号输入，信号规0~24V/0~2A； 3.抗电流冲击能力强，优良的矢量控制特性保证持续稳定工作不跳闸运行，150%可过载1分钟； 4. 超强的低速带载和快调速能力，0.5Hz 启动转矩180%，电机加速至额定转速最快0.1 秒； 5. 高功率因数输出、无功功率损耗降低、软启动时无大电流冲击； 6. 自带市电/节电运行双回路设计，确保系统连续运行，不影响生产，节电率达25%~70%； 7.配套变量泵注塑机时的控制表现依然优越，无速度传感器矢量控制模式下的输出转矩大且定位准确； 8. 提供客户化工艺曲线，用户在更换模具时无需更改伺服器参数，轻松实现工艺曲线的记忆； 9. 宽范围转矩输出，在压力和流量的设定范围内电机转矩输出稳定，保证加工工件质量； 10. 采用先进的功率模块驱动方式，消除伺服器运行时对注塑机控制回路和传感器的干扰。异步伺服的节电率评估依据节电率主要取决于模具工艺参数，模具工艺参数的速度值（0～99%）和节能关系最大，速度值越小，节电率越高。如果模具的速度值一般在（0～30%）之间，节电率就能够达到70%左右；如果模具的射胶和熔胶速度值一般在90%以上，又没有净冷却时间（熔完胶就开模），节电率只能达到25%左右。异步伺服改造后的主要优点

1、节电效果明显，节电率一般达到25%~70%；2、安装简单，不需要更换电机和油泵，性价比高； 3、性能稳定，提升注塑机生产效率； 4、节电器出现故障不影响生产，出现故障时只需把开关打到市电，即可正常生产。 5、超强的电流和电压控制技术，以0.1S指令加速，驱动器稳定无跳闸运行。 6、宽范围转矩输出：在压力和流量设定的范围内电机转矩输出稳定，保证加工工件的质量。 7、绿色输出：采用先进的功率模块驱动方式，不会对注塑机控制回路和传感器产生干扰。8、具有工艺曲线记忆功能，用户在更换模具时无需更改节能系统参数。
深圳市麦米伺服技术有限公司是麦格米特驱动技术有限公司旗下的子公司，主要负责麦米异步伺服的推广，麦格米特总公司注册资金1.33亿，2013年税后销售额达15亿，老板是深圳第一位博士后，曾任华为电气副总、艾默生副总，经验丰富，旗下老将跟随其从华为到艾默生，再到现在的麦格米特，个个经验丰富，资历极高，产品更是一直定位在高标准、高质量上，每一款产品都得经过严格的质量把关，层层检验合格后才投入市场，所以麦米异步伺服问世比较晚，但质量及技术绝对是所有同行中遥遥的。质量再好的产品，也需要广泛应用才能体现出她的价值所在
⊙功率范围：7.5kW~110kW
⊙三种控制方式：无PG矢量控制(SVC)、有PG矢量控制(VC)、V/F控制方式；
⊙频率设定方式：压力和流量两路信号比较输入；
⊙防护等级为IP21，全封闭设计防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强，使用寿命长；
⊙18.5~55kW节能柜内置直流电抗器、提高输入侧功效率因数，提高整机效率及稳定性,有效消除输入侧的高次谐波对节能柜的影响。减少对外围的干扰：
⊙7.5~15kW各规格内置制动单元，若需快速停车，可直接连接制动电阻；

注塑机伺服节能的优势

采用注塑机伺服系统的注塑机，系统压力、流量双闭环，液压系统按照实际需要的流量和压力来供油，克服了普通定量泵系统高压溢流产生的高能耗，在预塑、合模、射胶等高流量工作阶段电机按照设定的转速工作，在保压、冷却等低流量工作阶段降低了电机转速，油泵电机实际能耗降低了35%--75%；优点：1、能够提升注塑机生产效率。2、节电率高。3、安装简单，无需改变现有注塑机的控制方式与油路。4、异步伺服节电器出现故障时，不影响注塑机生产；把开关转换到非节电状态，注塑机就可以继续生产了。5、后期维护成本低。      有意者请联系唐生：⑴3603091728   QQ：1340175398