我厂生产的机器使860-910双层压瓦机将两种型号很的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。
该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、液压站、电脑控制系统等几部分组成。
上下层转换操作简单,只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层,
动力也可通过离合器分别控制每一层。
选装配置有普通放料机、液压放料机。
上下层的型号按客户要求而定。
双层组合压瓦机调试方法
1、 先把压瓦机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致,然后从第一排到最后一排,找一根线拉直,检查一下,下轴是否在一条直线上,把下轴左、右两边调成水平。
2、 把压瓦机第一排和最后一排找好中心,然后紧固两边锁母,
在中间轮的正中心前、后拉好一条直线,把上、下轴的间隙调整好后,就可顺着直线调整机器。
3、 压瓦机压板跑偏的调试方法, 如板向右跑,垫左角(进料架),或落右边底平(第几轴跑偏落第几轴底平,上轴随底轴下落)
全自动双层压瓦机技术参数
长×宽×高:5800mm×1300mm×1400mm
大架用料:250H钢
成型轴:直径70mm 45#调质
成型轮:材料45#锻打 镀硬铬
传动方式:链轮、链条
电机:3KW
成型排数:860-11排 910-9排
全自动电脑定长切断系统:
泵站电机:3KW四级
剪切模具:G
成型速度:8-10m/min
压制厚度:0.2-0.7mm
压制宽度:1000mm
有效宽度(mm) | 展开宽度(mm) | 波高(mm) | 波距(mm) | 用途 |
860-910 | 1000 | 21-15 | 215-33 | 屋面板,墙面板 |
压瓦机成型由放料、成型、后成型切割组成,所生产的产品外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用,广泛应用于工业民用建筑,如厂房、仓库、机车库、飞机库、体育馆、展览馆、影剧院等房面和墙体。其组成部分包括:整机、PLC电脑控制系统、液压泵站系统、全自动后剪切系统设备特点:该彩钢板设备采用高水平自动控制软件,实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络,使自动化系统性能更优越。该C型钢机还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具更换容易等优点。
用户参数
用户参数有:张数、长度、首节、末节、节距、节数、预压节等等。
1、压瓦机一定要用高数脉冲输入功能,KDN-K306-24AR高数输入性能优良,
选AB相抗干扰能力强。并用定值中断功能,保证精度。
2、 压瓦机检测部分有:检测彩色钢瓦长度的脉冲编码器,压型的上下行程开关,切刀的上下行程开关,压型的上下操作按钮,切刀的上下行程按钮,急停开关,液压启停开关等等。
3、压瓦机执行部分有变频器驱动电机,液压站电机,压型的两个液压电磁阀,切刀的两个液压电磁阀。
4、PLC选用KDN-K3系列的KDN-K306-24AR。它带有14个输入/10个继电器输出,刚好满足输入输出要求。再配KDN文本屏,可以完成参数设定,报警显示,帮助信息,生产数据显示等等。
琉璃瓦压型机控制系统还能完成单板切割功能。
1、该控制系统操作简单,正常自动生产不需要先倒退,而是一次前进,压型,切割完成。
2、精度高,每片剪切精度小于0.1mm,满足工艺要求。
3、程序运行稳定,可靠。
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