
公司简介
东莞信弘模具钢材有限公司专业销售NAK80、DC53、S136、8418、VIKING、S-STAR、DH31-Super、PD613、DEX20、DHA-WORLD、PAC5000等高品质模具钢材,配套专业的模具钢材技术咨询和售后服务,与日本大同模具钢DAIDO STEEL、瑞典一胜百模具钢ASSAB、日本日立模具钢HITACHI METALS、日本不二越高速钢NACHI、美国熔炉斯伯粉末工具钢Crucible、德国葛利兹模具钢Groditz、瑞典乌德霍姆工具钢UDDEHOLM TOOLING等国内外多家知名品牌模具钢材生产厂家建立了长期稳定的合作关系,产品资源丰富,品种规格齐全,品质稳定,价格合理,均提供原厂“质量保证书”,交货及时(素材24小时内交货,精料36至48小时交货,特急件可以特殊处理)。信弘公司拥有配套齐全的机械加工设备(大型铣磨加工, 1.6米*3米无需接刀;大型CNC加工,最大行程1.6米*3米;慢走丝,快走丝等)及热处理设备,实现了从毛坯料---粗加工---精加工---半成品---热处理---研磨的“一站式”服务。

日 本SKD11特种模具钢材
SKD11为日本工具钢牌号,日立和大同钢厂都有生产,日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂,在业界最为知名,价格也最高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的最佳材料。
SKD11化学成分C | Si | Mn | Cr | Mo | V | P | S |
1.50 | 0.25 | 0.45 | 12.00 | 1.00 | 0.35 | ≤0.025 | ≤0.01 |

SKD11特性 高耐磨的通用冷作模具钢;淬火性佳,热处理变形少。
其优点:(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁
(2)机械加工性良好
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具
(5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模
(6)韧性良好.
SKD11用途 此钢易于车削,并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模等。
SKD11使用方法 1.“淬火+回火”状态下使用
2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适于高精度与尺寸稳定要求)
3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适于表面高硬度要求)
4. 深冷处理 为获得最高硬度和尺寸稳定性,1,模具在淬火后立即深冷-80摄氏度至-90摄氏度,保持3-4小时,2,超深冷-180保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。
5. 氮化处理 模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。
6. 在525℃氮化的处理,工件表面硬度约为1250HV,氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间(小时) 20 30 60 渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35
7.在570℃软氮化处理,工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um. 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。
线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。
为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。
SKD11热处理 淬火:先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980~1030℃在油中淬硬更佳。
回火:加热至500~510℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。
硬度:HRC58- 60以上。
