在工件的加工过程中，当完成了上一道工序时，大多并不马上进行下一道工序，在两道工序间有时要存放一段时间，这就要求切削液必须具有一定的短期防锈作用(一般为7天左右，如果存放时间过长，超过7天，则须另作防锈处理)。
   佛山切削液可以在金属加工的过程中，提供短期的防锈作用。一般切削液配方中都加有有机胺盐或无机盐类防锈添加剂及钝化剂。切削液的配方设计都是使经水稀释的冷却液呈碱性.水基冷却液的防锈性能与使用浓度、水质及维护也有关.冷却液有一个最低防锈浓度MACC. MACC视产品而异，一般切削液的MACC约4%,磨削液约3%或2%.如配液用水中CL-含量较高，须适当提高使用浓度。CL在切削液中、在工件加工后残留的液体中会积聚，如使其浓度不断提高，会穿透金属表面钝化膜，造成工件点蚀。切削液如果受菌污染严重，也会降低其防锈性能。
   佛山切削液的防锈作用，在金属加工的存储中扮演着一个重要的角色，保证了工件在存放过程中的质量。

金属加工切削液优点

环保切削液本产品采用非常稳定的配方，大大延长了其使用寿命，不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品，对机器和操作员十分安全——不含任何氯、磷之类的极压添加剂，以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。

产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响，使用寿命大大增长，节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性，减少了切削液的溅出损失，也清洁了环境。

产品特效的极压添加剂能够有效的防止金属焊粘，这样能很好的保护机器和刀具表面，也能防止刀具和刀架、刀夹发生粘结或咬卡等。

产品能和绝大部分的加工材料相容，包括：铸铁、钢件、铜、铝合金，及多种塑料和化合物。

金属切削液在冷却性能和润滑性能方面具有很好的平衡。其低水雾、低泡沫特性非常适用于高压力、高流量的冷却剂系统。产品应用范围很广，能有效的应用在一些苛刻的加工生产条件中，比如：表面加工，无心磨削、重度拉削、齿轮铣孔、螺纹铣削等。

·使用后，冷却液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗剂的清除。用户利用现有的技术、设备，并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。www.vakat08.com

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