（1）压裂施工前对道路进行勘察可供压裂车组通行的道路，及井场是否能摆下所需要的压裂车组及液罐车，施工场地要坚实、平整、不存积水，便于车辆出入。井场满足50*50M2。
（2）查看采油树型号，是否能承受压裂施工的最1高泵压，是否能与保护器装置相配套。采油树各连接部位螺丝齐全上平紧固及法兰连接钢圈完好密封，采油树各闸门开关灵活完好。
（3）吊装保护器，旋塞阀前检查吊钩绳卡，吊车司机要听从专人指挥，吊索具符合规定，吊臂下禁止站人。

（4）地面设备，包括压裂井口、压裂管汇（包括活动弯头、循环放空闸门、地面连接管线、车组连接管线等）、投球器，都要有检验合格证，质量符合相关产品标准要求。
（5）试压：井口及地面管线试压，3min不刺不漏为合格。
（6）循环：循环地面压裂流程管线，循环路线从储液罐出来，入混砂池，经泵送进压裂车，再经压裂泵的作用从高压管汇进入回收罐，循环时单车泵的排量不低于1m3/min，时间不少于30s达到进出口水质一致为合格。在保证封隔器不座封的情况下，排量尽可能大。冬季施工还要检查管线或闸阀有无冻结的现象。
（7）坐保护器：打开采油树总闸门，启动压裂车排量在0.5-10M2泵注压力8-15Mpa停车，打开生产闸门泄压验封无刺漏合格，开关闸门时,操作人员应站在手轮的侧面进行操作。
（8）试挤：打开井口阀门，关闭循环放空阀门，逐台启动压裂车，按压裂工程设计2.5m3/min排量，将压裂液试挤入油层，压力由低到高压至稳定为止。目的是检查井下管柱及井下工具情况，检查欲压裂层位的吸水能力，如实际试挤压力和排量能够稳定在压裂施工设计规定的试挤压力和排量范围内，证明欲压裂层位的吸水能力能够满足压裂施工要求

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