该产品的关键技术是实现高速公路护栏的快速、清洗，清刷系统作为直接的执行机构尤为重要，它是产品设计的关键，其技术先进性体现在： 在清洗养护过程中，采用三冲两刷的清洗工艺，即在清刷系统装有三个高压陶瓷喷嘴、两个刷辊和两个导向辊，使整个清刷系统在作业时，完全可以将护栏表面的灰尘和油污彻底清除。经过清洗后的护栏表面，洁净度能达到90%以上。在设计上，采用多项措施以保障护栏清刷的质量。
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护栏清洗车主要优点：
1、同向双侧护栏清洗作业、三分钟完成变向作业刷作业、满足高速公路的特殊性（单向行驶）
2、城市隔离栏杆清洗车采用双滚刷作业，清洗效率高，作业速度快，3-10km/h。
3、液压保护装置、滚刷双侧防护、保持滚刷与护栏板恒定距离，清洗质量稳定
4、高压水流清洗、节水，每吨水可洗护栏6-10km。
5、多棱柔性刷丝、高压洗刷：清洗不留死角，无损漆面。
6、高强金属结构：稳定可靠。
7、城市隔离栏杆清洗车全部液压驱动，性能稳定，质量可靠。
8、独创水循环水冷液压油箱，作业时液压油和液压管道不起热，很好保护设备的正常运行。
9、滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作
10、采用独立动力源，保证清洗机工作稳定，同时节约能源
11、技术先进，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠
12、城市隔离栏杆清洗车启动、停机、升降、偏转、作业，全部在驾驶室操作。
进行清洗作业前，要将自动门升到位后才能将滑道伸出；滑道完全伸出，刷辊降落到点后再翻转外刷辊，以免撞坏自动门；清洗作业完成后，要注意各动作的先后顺序，一定要先将外扫辊收到位，再将刷辊翻转回位，再将滑道收回，最后关闭自动门；每次出车前要检查主机、副机中的机油、水和液压油，如不足应及时补充；进行作业时，要注意护栏上面安装的指示牌。应提前收回外刷辊以免撞坏指示牌和刷辊；
护栏清洗车主要用于护栏清洗和城市道路隔离护栏清洗。也可用于清洗工业排液管道、壁面等、市道路隔离护栏、道路两侧墙体的刷洗。护栏清洗车可加装洒水和高压清洗装置。还可根据用户需要加装高压水泵、水，适用于冲刷城市小广告和刷洗城市雕塑等。
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护栏清洗车四大组成部分：一. 油路，水路，气路，电路所组成1. 油路和水路是靠副发动机为动力，来完成它的各种环节工作；2. 气路是采用主车气源和气缸来完成副发动机离和合;3. 电部部分它是来完成油路、水路、气路各工作环节的动作操作.
护栏清洗车，它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构，洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作效率高、安全可靠，它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况，是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。
为了达到更好的清洗效果，该产品采用了无须添加清洗液的设计方式。因为，任何一种清洗液都是粘滑的，与水混合喷出，瞬间是不会被气化的，因此，会降低刷丝与工作面的摩擦，降低清洗效果，而我们设计的清洗刷刷丝采用多棱聚乙烯超软材料设计制作，不仅不会损坏钢板表面的防腐装饰层，还可以有效地清除不同的污浊物，同时，比起添加清洗液的清洗方式更加环保。
由于高速公路单向行驶，为保证高速公路左右方护栏均可清洗和清洗机的转场作业。在工作臂的设计上，既满足左右可调，又可自由伸缩，以便产品作业过程中按照不同的清洗方向实施作业过程，在转场时工作臂自由伸缩靠近汽车保险杠，安全快捷方便行驶。
长期停用时：车辆如果长期停用，需存放清洗车，请您必须做好下列工作，否则您将不再享受“三包”服务，忽视了这些将减短整车使用寿命，加快设备报废速度：1、按照设备维护保养程序对整车设备实施检修，并对转动部分加注润滑油，确保系统无故障。2、用高压水或者其它方法，将清洗车上灰尘或脏物冲洗干净，并擦净整车。晾干水渍后，存放在干燥、通风、防雨、防潮、防晒的地方，以待需要清洗护栏时继续使用。3、若设备个别部位出现掉漆或腐蚀时，请您及时打磨补漆。
护栏清洗车的特点
（1）当悬臂、滚刷机构依次展开后，可进行同向双侧护栏清洗。当护栏清洗结束时，可将悬臂、滚刷机构折叠固定，护栏清洗车可在路面正常行驶。
（2）滚刷机构位于驾驶室前方，操作人员可直接明了的进行操作。
（3）滚刷机构可分别固定在驾驶室的左前方或右前方，能清洗高速公路左右两侧的护栏,满足高速公路的特殊性（单向行驶）。
（4）双滚刷作业，清洗效率高，作业速度快，其作业速度为3～20公里/小时。
（5）采用保护装置，自动保持清洗刷与护栏的恒定距离，清洗质量稳定，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了安全性。
（6）高压水流清洗，节水，每吨水可清洗护栏5～8公里。
（7）独特的刷毛设计，清洗不留死角，不划伤漆面，长期清洗还可以形成保护膜，从而延长护栏的使用寿命。
（8）采用三冲两刷的清洗工艺，护栏清洗后的洁净度达到90％以上。
（9）采用独立动力源，保证清洗机工作稳定，同时节约能源。
（10）可与多种汽车底盘配套安装，如洒水车，自吊汽车，自卸汽车等。
（11）清洗车具有技术先进，设计合理，使用安全，节能环保，工作稳定可靠。
液压系统：液压双联泵+刷辊转动马达+自动门马达+滑道伸缩马达+四刷辊翻转、升降系统+外刷辊伸收系统+外刷辊翻收系统。液压双联泵：液压双联泵提供整车的液压系统能源装置，由副发动机带动；刷辊转动马达：四刷辊上各装有一液压马达带动刷辊转动以进行清洗作业；自动门马达：马达驱动链条带动卷闸门开合以保证清洗车的外观整体及美观性，同时有效的保护清洗系统；滑道伸缩马达：此马达带动滑道作伸缩运动，滑道一端与清洗系统相连，滑道伸缩同时带动清洗系统滑出滑进货箱以进行清洗作业；
清洗作业完成后先将水泵关闭，再将刷辊停止旋转，外侧两个刷辊伸出离开护栏一段距离后使其偏转90°，移动车辆使其偏移护栏一段距离后将外侧两个刷辊收回到竖直位置，收回外侧两个刷辊，调整刷辊支架的上下位置使其处于翻转支架的适当部位（此位置以利于刷辊翻转为），翻转刷辊到滑道上方，使滑道收回到自动门内，放下自动门。此时完成一个工作循环，从头开始便可进入下一次清洗作业。
为了达到更好的清洗效果，设计工作速度范围广，刷体转速高、范围大，操作者可以根据工作面的污浊程度，更加灵活地掌握工作速度，以便提高工作效率。
在动力系统设计过程中，采用柴油发动机作为动力源，一是柴油发动机功率大，体积小，可靠性高；二是整体上降低了作业成本。通过对动力的配置进行了多次的优化和调整，基本是取得了的配置，实现了整体的合理和实用性。
〈二〉清洗操作步骤：1、例行工作前检查；2、启动主发动机，驾驶清洗车至工作目的地；3、将车速减慢，使车慢慢靠近护栏，车与护栏的距离能使四个刷辊在其间进行翻转；4、操作电控箱将自动门收起使刷辊能顺利滑出；5、将滑道伸出车体至合适位置；6、将刷辊滑到翻转支架的中部；7、按照电控箱上的指示操作使刷辊翻转到位；8、将外侧两个刷辊伸出；9、将外侧两个刷辊偏转90°；10、慢慢移动车辆，使车辆靠近护栏；11、将外侧两个刷辊偏转回竖直位置；并收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；12、根据护栏的高低调整刷辊支架的升降，使护栏全部位于刷辊范围内，保证护栏能够全部一次性被清洗到；13、收回外侧两个刷辊，同时移动车辆使前后刷辊夹紧护栏；14、使导向轮降落到位与地面接触；15、调整喷嘴角度使护栏能得到充分的预湿及冲洗；16、开启水泵进行洒水；17、按照电控箱上的指示旋转四个刷辊，同时移动车辆对护栏进行清洗；
四刷辊翻转、升降系统：刷辊支架由两个液压缸控制进行90°的翻转。四刷辊的升降由两个液压缸串联控制完成；外刷辊伸收系统：外侧的两个刷辊由液压缸带动花键套滑进滑出从而控制外刷辊的伸收；外刷辊翻收系统：外刷辊由液压缸控制其进行90°的偏转；注意：进行清洗作业时，要先将外刷辊伸出，再对外刷辊进行翻转动作；清洗作业完成后，要先将外刷辊伸出离开护栏一段距离后偏转90°，开动车辆使其离开护栏适合的距离后，将外刷辊翻回到竖直位置，最后将外刷辊收回。一定要注意各动作的先后顺利以免将清洗装置或者隔离护栏撞毁。
