在除尘器安装以后就需要进行试运行,这是为了确保除尘器能够顺利工作,是否安装到位,没有存在什么故障,配置不到位的情况!今天我们就来深入了解一下脉冲布袋式除尘器,试运行试机方案!
下面小编就给大家介绍一下脉冲布袋式除尘器,试运行试机方案,相关内容是什么?
脉冲布袋式除尘器,试运行试机方案:
在新的除尘器设备安装到位,正式运行生产前都必须经过试运行的试机过程。为保障除尘器设备在试机的顺利进行,减少故障和误差,我们特别举例最常用的布袋除尘器设备试运行试机方案供大家参考。
一、除尘器设备试机前的准备工作
检查除尘器设备各部件是否安装齐全,电气线路和相关设备是否处于安全控制状态,在人员配备到位的情况下,由专业人员指导进行操作。
二、空载试机
除尘器设备进行空车试机主要是进一步检验设备的制造工艺和设计安装过程中存在的问题和缺陷,并加以修正,为正式投料试机做好充足的准备。
需要注意的是:在不投料的情况下“空车试机”实际风机消耗功率是最大的,因此可以认为是最大负荷的运转,此时需特别注意控制除尘器设备空车运转的时长,以免风机长时间高速过载运转而被烧毁。
三、布袋除尘器设备空车运行的正确顺序
1、首先将分之管的节流阀按照设计规定的范围打开,同时关闭风机的总节流阀。
2、启动风机和叶轮闭风器,注意观察风机启动后的电流值变化,时间为1-2分钟。在风机达到额定转速后观看其电流稳定性,注意不能超过其额定值。
3、调整管道内的风速。把手放在除尘器设备的吸风口处,感触是否有风,以及风量的大小。如果发现某个管子没有风或者风量不大,应及时检查该管道的进风管道是否通畅。如果检查后没有问题,可以将该管道的节流阀开大,将风量大的节流阀适当关小一些,使所有吸风管的风量保持在大小相等的环境下。如果调整后仍不理想,需要逐渐开大总风门(调整过程中注意观察电机的电流值变化,不能超过其额定电流值),为准确的调整风速,可以在管道中段用仪器来测量管内风速,一般把空车运转的风速控制在管道设计风速的1.1倍左右。例如:设计吸风管内的风速为18米/秒,在空车运行的情况下管道内的风速应达到20米/秒。
3、检查密封情况。
在除尘器设备运行的过程中应严格检查设备四周有无漏风现象。常用的方法就是使用一个宽带小于10毫米,长约200毫米的小纸条,放在可能漏风的位置,除尘器设备在运转的过程中,内压较高,如有漏风,纸条就会向除尘器外侧方向飘起,如有此现象即说明有密封不严的状况,应及时找出并进行补救。
4、机械运转状况检测。
在布袋除尘器工作时,应检查通风机、星型卸料器、电动机等轴承箱是否过热。同时注意查看除尘布袋有无松动,骨架安装是否牢固。
一般情况下,只要设计合理,安装过程中细心操作,布袋除尘器设备的调试并不是我们想象的那么困难。注意是除尘过程中的管道内部风量阻力不平衡容易引起溢尘,所以在试机过程中要特别注意观察,遇到问题冷静思考分析,到底是设备设计上的问题还是设备自身的问题,找出原因所在。同时要防止一些假现象受迷惑,从而影响判断,否则只会越改越乱,影响除尘器设备的正常生产。
一个性能优良的袋式除尘器,是大多数用户所期望的,但是,无论性能如何优良,如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话,在短时间内也会变成性能低下的系统。同时,作为制造商来说,产品经常出现故障,不仅会不断地给业务上带来麻烦,并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。
另一方面,虽然选取的设备没有多少备用的能力,如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识,能够很好地了解其设计上的特点,正常地进行操作与维护,就能够保持原设计的性能,充分发挥其效能,而且所需要的费用也会降到最低。
在进行设备的运转与维护时,必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。
为了能使袋式除尘器正确地运行,须注意以下事项:
⑴首先,用户必须选取最合适的袋式除尘器,才能降低运行与维护费用。应在定购之前,要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料,再考虑合适的性能和年运行费用,来选择合适的装置。
⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。
⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。
⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。
⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度,一定使之在露点温度以上10℃~20℃运行。
袋式除尘系统的运行可分为:试运行和日常运行。首先,在进行试运行时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运行,同时作一部分性能实验。其次,尽管进入了日常运行,仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的,尤其是在日常运行条件下,因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响,所以先要明确操作程序,在设备投入使用后还要密切注意一段时间。
二、试运行
在新的袋式除尘器开始试运行前,必须对下列各项进行检查:
⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。
⑵管道的状况、系统的配套设备(如冷却装置、喷粉机构等)、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。
⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。
⑷测试仪表的指示及记录是否正确。
⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。
⑹滤袋的检查:
①大气反吹式、机械振动式(内滤式):滤袋的张力在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的张力及漏泄情况,因为由于温度和压力的变化以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落和发生松弛现象。
②脉冲式:滤袋在安装之初虽已调好,但在运行几天后,还必须检查滤袋的漏泄情况,因为由于温度和压力的变化、安装的问题以及反复的清灰,可能使某些滤袋的脱落现象。
⑺新装滤袋的投运:
在一般情况下,新滤袋的阻力较低、表面无粉尘层,如直接投入系统运行,容易发生滤袋堵塞现象,故新装滤袋建议按下列方式开机:
①对于高温、含湿、含油、粉尘较细和粘的除尘系统:采用喷粉或喂粉的方式,对新滤袋进行人工喂涂,使滤袋表面建立粉尘层,在滤袋室阻力达到200Pa~400Pa或喂粉量达到~250g/ m2时,再投入系统运行。
②对于常温、无油、粉尘较粗和干燥的除尘系统:采用人工调节风机的阀门减少风量,使过滤速度小于设计值,这样容易使最初的粉尘停留沉积在滤袋表面,形成粉尘层,然后逐渐地增加至设计风量,使系统恢复正常。
在开始运转的时候,常常会出现一些事先预料不到的情况,需要密切注意。例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害,特别是这样的气体进入冷的除尘器时,在箱体和滤袋上可能发生水气凝结,造成滤袋堵塞和腐蚀。
另外,气体温度的急剧变化,对风机也有不良的影响,应避免这种情况。因为温度的变化,可能引起风机轴的变形,将形成不平衡状态,运行时就会引起振动。并且,在停止运行时,如温度急剧下降,再启动的时候也会有振动的危险。
设备的起动对在日常运行中保持系统的良好性能有着重要的作用,必须细心注意和慎重行事。为保证设备运行的可靠性,设备在安装调整完毕后和正式投运前或设备长期不用后再重新使用前,都必须进行投运前的试运行。
以上就是小编对于脉冲布袋式除尘器,试运行试机方案,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!