
长期停用时:车辆如果长期停用,需存放清洗车,请您必须做好下列工作,否则您将不再享受“三包”服务,忽视了这些将减短整车使用寿命,加快设备报废速度:1、按照设备维护保养程序对整车设备实施检修,并对转动部分加注润滑油,确保系统无故障。2、用高压水或者其它方法,将清洗车上灰尘或脏物冲洗干净,并擦净整车。晾干水渍后,存放在干燥、通风、防雨、防潮、防晒的地方,以待需要清洗护栏时继续使用。3、若设备个别部位出现掉漆或腐蚀时,请您及时打磨补漆。

由于高速公路单向行驶,为保证高速公路左右方护栏均可清洗和清洗机的转场作业。在工作臂的设计上,既满足左右可调,又可自由伸缩,以便产品作业过程中按照不同的清洗方向实施作业过程,在转场时工作臂自由伸缩靠近汽车保险杠,安全快捷方便行驶。

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清洗作业完成后先将水泵关闭,再将刷辊停止旋转,外侧两个刷辊伸出离开护栏一段距离后使其偏转90°,移动车辆使其偏移护栏一段距离后将外侧两个刷辊收回到竖直位置,收回外侧两个刷辊,调整刷辊支架的上下位置使其处于翻转支架的适当部位(此位置以利于刷辊翻转为),翻转刷辊到滑道上方,使滑道收回到自动门内,放下自动门。此时完成一个工作循环,从头开始便可进入下一次清洗作业。

护栏清洗车有如下几大组成1. 副发动机采用江铃55KW发动机;2. 液压双联泵,多路阀站,液压油箱,液压油冷却器;3. 液压马达,大小液压油缸,各种液压管道;4. 清洗用尼龙刷四把(进口尼龙丝);5. 不锈钢水箱一个(2.2立方)黑猫柱塞泵一台及各种水喷头;6. 分动箱一台(主车减速作用);7. 副发动机用小气缸一个(它是用作副发动机的离合用);8. 配电箱,操作箱(它是用来控制各种操作功能);9. 该车每小时可洗3公里,满箱水可洗6公里.

清洗系统:清洗系统由两排(四个)刷辊+四排喷水管组成;清洗过程:采用两冲、两刷的清洗工艺,两面同时清洗,使清洗更加彻底。清洗过程:首先刷辊前面的两排喷水管喷出水将护栏充分预湿,车体前移的过程中,中间的两排刷辊对护栏依次进行刷洗,最后由刷辊后面的两排喷水管喷出水将残留的灰尘冲去,刷洗后的护栏光亮如新。
水箱:水箱内置于货箱前部,容积2m3;
水箱注水口位于水箱底部左前方,配用相应的消防接头;注水时,用相应的消防接头对水箱进行注水,亦可用小于Ф65mm的管子直接插入注水口中直接进行注水。(注意:用普通注水口进行注水时,切记要将消防栓的阀门关紧,以防注入的水从消防栓一端全部流出)

四刷辊翻转、升降系统:刷辊支架由两个液压缸控制进行90°的翻转。四刷辊的升降由两个液压缸串联控制完成;外刷辊伸收系统:外侧的两个刷辊由液压缸带动花键套滑进滑出从而控制外刷辊的伸收;外刷辊翻收系统:外刷辊由液压缸控制其进行90°的偏转;注意:进行清洗作业时,要先将外刷辊伸出,再对外刷辊进行翻转动作;清洗作业完成后,要先将外刷辊伸出离开护栏一段距离后偏转90°,开动车辆使其离开护栏适合的距离后,将外刷辊翻回到竖直位置,最后将外刷辊收回。一定要注意各动作的先后顺利以免将清洗装置或者隔离护栏撞毁。

正常使用时:1、主副发动机与底盘的保养及维修详见随车说明书及服务手册;2、经常保持整车外观干净。清洗车辆时,尽量避免向液压阀体上喷上水,如不小心在洗车时把水冲到阀体上,应等到阀上水风干以后,再进行相关的液压操作,以避免因有水造成电磁阀电路短路,从而出现故障、意外!) 3、清除清洗车各个部分附着的脏物、灰尘、油腻,并进行防腐处理。4、检查各个连接部件,如发现松动、卡滞或转动有响声时应及时查明原因,并加以排除。5、在规定期限内,使用润滑脂对各销轴、轴套处进行润滑处理。6、每次清洗作业完成后,将水箱中残存的水放净,以减轻车辆的负载。尤其是进入冬季后,切记要将水箱中的水放空放净,以免冻坏水箱。



〈一〉工作前检查:
1、检查汽车底盘的轮胎气压及导向支轮气压保证轮胎气压的充足;
2、检查柴油油箱油位,确保油量能保证清洗车主副发动机正常使用;
3、检查主、副发动机水箱水位,确保冷却水足量;
4、检查主副发动机机油油位,不足时请及时填充;
5、检查液压油箱油位,液压油位低于油位指示计刻度二分之一时,应及时加注液压油;
6、检查各液压管及管接头处确保无漏油、渗油现象;
7、检查水管管路及管接头确保无漏水现象;
8、向水箱中加注水,由水位计读出加水量(水箱容量2300L);
9、检查各洒水喷头确保无堵塞能够正常工作;
10、检查各销轴转动处、滑轮滑动处是否润滑正常;
11、检查自动门的链条是否润滑正常;
12、检查各紧固件螺栓,若有松动处及时拧紧;

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护栏清洗车,它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构,洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作效率高、安全可靠,它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况,是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。

该产品的关键技术是实现高速公路护栏的快速、清洗,清刷系统作为直接的执行机构尤为重要,它是产品设计的关键,其技术先进性体现在: 在清洗养护过程中,采用三冲两刷的清洗工艺,即在清刷系统装有三个高压陶瓷喷嘴、两个刷辊和两个导向辊,使整个清刷系统在作业时,完全可以将护栏表面的灰尘和油污彻底清除。经过清洗后的护栏表面,洁净度能达到90%以上。在设计上,采用多项措施以保障护栏清刷的质量。

为了达到更好的清洗效果,该产品采用了无须添加清洗液的设计方式。因为,任何一种清洗液都是粘滑的,与水混合喷出,瞬间是不会被气化的,因此,会降低刷丝与工作面的摩擦,降低清洗效果,而我们设计的清洗刷刷丝采用多棱聚乙烯超软材料设计制作,不仅不会损坏钢板表面的防腐装饰层,还可以有效地清除不同的污浊物,同时,比起添加清洗液的清洗方式更加环保。

液压系统:液压双联泵+刷辊转动马达+自动门马达+滑道伸缩马达+四刷辊翻转、升降系统+外刷辊伸收系统+外刷辊翻收系统。液压双联泵:液压双联泵提供整车的液压系统能源装置,由副发动机带动;刷辊转动马达:四刷辊上各装有一液压马达带动刷辊转动以进行清洗作业;自动门马达:马达驱动链条带动卷闸门开合以保证清洗车的外观整体及美观性,同时有效的保护清洗系统;滑道伸缩马达:此马达带动滑道作伸缩运动,滑道一端与清洗系统相连,滑道伸缩同时带动清洗系统滑出滑进货箱以进行清洗作业;


为了达到更好的清洗效果,设计工作速度范围广,刷体转速高、范围大,操作者可以根据工作面的污浊程度,更加灵活地掌握工作速度,以便提高工作效率。

在动力系统设计过程中,采用柴油发动机作为动力源,一是柴油发动机功率大,体积小,可靠性高;二是整体上降低了作业成本。通过对动力的配置进行了多次的优化和调整,基本是取得了的配置,实现了整体的合理和实用性。

护栏清洗车,它包括发动机、底盘、车身、蓄水箱、洗擦机构、液压控制机构、动力变速取力装置、液压油箱、高压柱塞油泵、竖支架、高压水泵。车身外侧有洗擦机构,洗擦机构包括两对并列的圆柱形洗擦筒、喷洒器、毛刷、伸缩式套筒垂直油缸、水平位移油缸、平衡体、油马达和液动四轴变速箱。本实用新型工作效率高、安全可靠,它可以改变手工洗擦、栏杆的落后状况,是城市、乡镇用来洗擦护栏理想的清洁车。

进行清洗作业前,要将自动门升到位后才能将滑道伸出;滑道完全伸出,刷辊降落到点后再翻转外刷辊,以免撞坏自动门;清洗作业完成后,要注意各动作的先后顺序,一定要先将外扫辊收到位,再将刷辊翻转回位,再将滑道收回,最后关闭自动门;每次出车前要检查主机、副机中的机油、水和液压油,如不足应及时补充;进行作业时,要注意护栏上面安装的指示牌。应提前收回外刷辊以免撞坏指示牌和刷辊;