如何挑选二手压铸机设备，首先要看机器的整体柱架，3大板有无裂纹，曲臂曲轴是否有断裂的现象，保证硬件没有受损，其他都是小问题。今天张先森来和大家说一说关于压铸机的历史与发展。

压铸技术发展至今仅有150余年的历史，与传统古老的铸造技术相比，只是一种年轻的工艺技术。然而，由于压铸是的金属成型方法之一，压铸件不仅尺寸，表面粗糙度高，而且强度与表面硬度较高，生效率；另外压铸件一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量*小，较现代机械数控加工，具有少切屑，无切屑的成型特点，而且可实现形状复杂的零件有效成型。目前压铸材料应用不再局限于有色金属的锌、铝、鎂和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。压铸技术所具有的制造特点，使压铸件的应用领域日益扩大，遍及各个工业门类。压铸机已成为机械制造行业的重要装备。压铸机是一种在压力作用下把熔融金属液压射到模具中成型，开模后得到固体金属铸件的压力铸造机械。主要由机架、合模机构、压射机构、液压系统、电气控制系统、钣金机构及周边辅助设备等零部件组成。*初应用于压铸铅字，随着科学技术与工业生技术的进步，特别是汽车及家用电器等工业的发展，促使压铸技术迅速发展并应用于广泛领域。压铸机的发展：压铸技术来源于印刷业。19世纪初，由于印刷业的兴起，用于铅字铸造的铸字机应运而生，在铸字机的基础上演变成为*初的热室压铸机。19世纪中期，典型的热室压铸机诞生。热室压铸机的设计基本成熟，热室压铸机技能也在不断的改进和改造，而且出功率、精度、稳定性等方面也在不断提高。热室压铸机的出功率高，便于实现自动化，因而在压铸件出中依然保持其应有的位置，尤其是出小型锌合金压铸件。随着热室压铸机日渐成熟，冷室压铸机问世。1920年由Carl?Roehri发明并制造了*早的冷室压铸机，随着压铸技术的发展，冷室压铸机不光适用于铝合金、镁合金、铜合金的压铸，还能够出大型而杂乱的锌合金压铸件。20世纪40年代后期，上海的一家工厂了小型气动热室压铸机。20世纪50年代中期，我国自行设计制造了会液压的50型卧式冷室压铸机，合模力有500kN和1500kN两种。20世纪60年代初期，仿制了立式冷室压铸机（合模力达1150kN）及J113型卧式冷室压铸机（合模力1250kN）。20世纪70年代，以济南铸锻机械研究所为主联合国内有关研究所和工厂编制了压铸机型谱，规范了我国压铸机系列的主要技术参数，并设计和试制了J1125、J1140和J1163型全液压卧式冷室压铸机。20世纪中后期，压铸机经历了更大的改革、演进与创新，压铸机进入新的发展时期。近二三十年来，机械行业的高速发展，促使压铸技术的同步发展。压铸的高新技术又不断地对压铸机提出更高和更新的要求。压铸机在大型化、自动化、单元化和柔性化等方面的发展非常迅速，近年更是涌现出合模力达4500KN且自动化程度高的大型压铸机。

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